[发明专利]一种玉米速冻加工方法在审
| 申请号: | 201710391571.6 | 申请日: | 2017-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN107212087A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
| 发明(设计)人: | 蔡建明;严四清;夏四毛;王庆乐 | 申请(专利权)人: | 湖北金吉祥速冻食品有限公司 |
| 主分类号: | A23B9/10 | 分类号: | A23B9/10;A23B9/26;A23B9/30;A23B9/20 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玉米 速冻 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及人造板制造技术领域,特别涉及一种利用木材边角料和秸秆制作人造板的加工方法。
背景技术
鲜食玉米包括普通玉米、甜玉米和糯玉米,尤以甜玉米和糯玉米为佳,其中甜玉米皮薄甜嫩,糯玉米肉质香糯细腻,深受人们喜爱。现代医学研究表明,甜、糯玉米具有特别的营养和保健功能,经常食用甜、糯玉米能降低胆固醇、防止动脉硬化、清热利尿、调理脾胃、改善消化,对预防胃肠癌症及糖尿病和胆结石等有特殊疗效。煮熟后的甜、糯玉米具有甜、香、粘、嫩等特点,倍受国内外消费者的青睐,同时也是补充人体营养、改善膳食结构的佳品,其深加工前景广阔。但由于甜糯玉米属于季节性食品,存在季节性强、含水量大、不耐贮藏等问题,采收后在自然条件下存放会发生一系列生理生化变化,如糖分和蛋白质的迅速转化导致其品质下降,同时,因其营养价值高,更易遭受霉菌、微生物浸染,其鲜粒保鲜难度大,货架寿命短,严重阻碍甜糯玉米及其制品在人们生活中的推广应用。
近年来,对玉米速冻加工工艺进行了大量研究,目前主要采用漂烫-冷却-沥水-速冻等工艺对玉米进行保鲜贮藏,低温处理是控制芦笋嫩茎采收后生理变化的有效措施。但时常出现解冻后玉米严重缩水,外观形发黑,没有光泽,贮存时间短等问题。急需探讨一种有效的方法,解决目前玉米贮存存在的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种护色保鲜的玉米速冻加工方法,延长其保存期,使其解冻后不缩水且能保持原有的营养价值和色、香、味。
为达到上述目的,本发明的技术方案:
一种玉米速冻加工方法,包括以下步骤:(1)原料选取:选择吐丝后15~30d的乳熟期鲜食玉米;(2)玉米脱粒:玉米采摘后7d内完成脱粒,0℃以下暂存,暂存时间不超过20h;(3)清洗沥干;(4)蒸汽漂烫:将脱粒后的玉米置于螺旋漂烫机中,于80~98℃下恒温漂汤,5~10min;(5)浸泡:采用植酸、乙酸锌溶液、CaCl2溶液分别对玉米进行护色保脆处理1~3min;(6)冷却:将玉米冷却至10℃以下;(7)滤水:提升机震动滤水;(8)速冻:采用沸腾式冷却装置将玉米在-35~-20℃环境下进行速冻;(9)包装储存。
采用上述方法速冻的玉米,使得玉米在解冻后,不缩水,外观光泽,仍能保持原有的组织结构,有效地保留了营养价值,口感好,糯性强,皮薄,且保质期得到延长。这主要是因为:步骤(4)中采用蒸汽烫漂的方式杀菌相较传统的漂烫液浸润,不仅可对玉米中的多酚氧化酶和过氧化物酶活性灭活,而且最大程度的保持了玉米的营养品质,获得较好的玉米风味。步骤(5)中分别采用植酸、乙酸锌溶液、CaCl2溶液对玉米进行处理护色保脆效果好,有效防止了营养物质的流失,这是由于植酸分子可提供六对氢原子使自由基的电子形成稳定结构,从而代替被保鲜物内部营养物的分子作为供氧分子,从而可避免玉米氧化变质,促进沉淀作用,缓解由此带来的食品负面影响,最终达到食品保鲜的目的;乙酸锌自身也具有抗氧化作用,能协助植酸更好的保护玉米表皮尽量不受外界氧离子的氧化干扰;氯化钙溶液具有维持果实正常的渗透压,能保证内外界能量与物质交换的顺利进行,同时能够避免细胞破裂,所以不会让细胞脱水或者过度吸水,可使细胞在一个液体环境中,维持正常生理学平衡,另外氯化钙中的钙离子渗入到果蔬细胞组织中,通过与果胶形成钙桥或加强细胞壁的纤维结构而达到保脆目的,亦即强化了细胞的基本骨架,此外,氯化钙的加入使得钙离子与植酸发生络合反应形成不溶螯合物,同时释放出氢,破坏氧化过程中产生的过氧化物,起到协同护色的作用。步骤(6)中,快速冷却缩短了物料在常温段的停留时间,大大减少了糊化淀粉的老化,口感好。
进一步地,步骤(1)中,优选吐丝后18~26d的鲜食玉米。玉米的采收不宜过早或过晚,采收过早,成熟度低,籽粒中的干物质和多种营养成分不足,籽粒不饱满,产量低,食用品质差,加工后产品颜色变暗淡,籽粒易变形、贮藏易变质;采收过晚,成熟度过高,原料过“老”不仅增加烫漂和冷却难度,而且产品皮厚,甜味下降,口感粗老,不受欢迎。因此适宜加工的玉米成熟度应比鲜食的成熟度要稍“老”,才能防止经高、低温处理后籽粒的变形和口味变差,选择乳熟期的玉米作为原料最为合适。
进一步地,步骤(5)中,所述植酸的质量浓度为0.03~0.05%。
进一步地,步骤(5)中,所述乙酸锌的质量浓度为0.4~0.6%。
进一步地,所述CaCl2溶液的质量浓度为0.5~1.0%。
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