[发明专利]一种大蒜调味油的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种大蒜调味油的制作工艺。

背景技术

大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，它是大蒜中抽取而得最重要的物质，此精油含很重要的活性硫化物，它对一般健康及心脏血管的健康很有帮助。

目前大蒜油的加工方法主要采用水蒸气蒸馏法、萃取法、超临界CO2萃取、超声辅助提取法等，传统的水蒸气蒸馏提取法，提取时间长，且大蒜油的提取率相对较低，没有有效利用大蒜的精华，造成原料的浪费，生产成本高、同时副产物利用差，废水没有得到有效处理。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中存在的缺陷，提供一种大蒜调味油的制作工艺，能够有效提高大蒜油提取的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种大蒜调味油的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一、精选大蒜放入粉碎机中碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2-0.5mm；

步骤二、粉碎后的碎末通过提升机输送至蒸馏塔，经过蒸馏后排出蒸汽与蒜油的混合物；

步骤三、从蒸馏塔蒸馏后排出的蒸汽与蒜油的混合物送入冷凝塔中冷凝；

步骤四、将冷凝塔冷凝后的液体加入到油水分离器中分离油和水；

步骤五、将提炼出的大蒜油，再加入植物油，按照一定的比例搅拌调配成大蒜调味油，灌装、打包。

优选地，所述的搅拌叶片和钢丝刷分别连接有驱动电机。

优选地，所述的冷凝塔的盘管采用四根管道并排布置且呈螺旋形分布而成。

优选地，所述的油水分离器中设置有三个隔板，将箱体分隔为四部分，中间隔板采用下部悬空的结构，两侧的隔板采用上部悬空的结构。

优选地，所述的大蒜油与植物油的调配采用搅拌混合机进行搅拌。

优选地，所述的蒸馏釜的釜体上部还安装有监控蒸馏塔压力的压力表。

优选地，所述的蒸馏塔采用釜式结构，包括釜体，釜体中部设置有筛板式的装料隔板，釜体底部设置有进气口，釜体顶部设置有排气口并在顶部设置有用于阻止大蒜颗粒从排气口排走的网状挡板，网状挡板与装料隔板之间的釜体上设置有进料口和排料口，装料隔板设置有孔径为0.3mm的筛孔，装料隔板上部设置有搅拌叶片，网状挡板下方设置有旋转式的钢丝刷；

其中，碎末通过进料口进入釜体中，在装料隔板上通过搅拌叶片的搅拌下形成抛撒状态，与釜体底部进入的蒸汽蒸馏作用，析出蒜油并与蒸汽形成混合物，最后经过网状挡板从排气口排出；

优选地，所述的冷凝塔采用上部为柱形桶、下部为盘管的复合结构，下部的盘管采用若干根管道并排布置且呈螺旋形分布，柱形桶与盘管的外表面均焊接有筋片，柱形桶与盘管中均设置有换热管，柱形桶的顶部设置蒸汽入口、侧部设置有冷却水入口，冷却水入口连接换热管，盘管的底部设置有用于承接蒸汽混合物冷凝成液体的承接室；

其中，从蒸馏塔蒸馏后排出的蒸汽与蒜油的混合物进入到柱形桶冷凝、再经过盘管冷凝，形成液体然后进入到承接室中；

优选地，油水分离器采用长方形箱体，箱体一端设置有进液口，另一端上部设置有出油口、下部设置有出水口，中间设置有若干个隔板，且相邻两个隔板采用其中一个底部悬空、另一个采用顶部悬空的设置方式；

其中，经过冷凝后的混合物液体送入油水分离器的进液口，液体通过隔板阻挡降速后，蒜油从出油口排出，水从出水口排出；

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.根据大蒜的特点，研制出适合大蒜蒸馏的蒸馏塔，蒸馏塔的装料隔板上设置有搅拌叶片，做旋转运动，对蒜泥进行抛撒，使得蒸汽与蒜泥充分接触，加快蒜油的析出，提高蒸馏效率。

2.冷凝塔的换热面积到，结构简单，换热效率高，从而成功高效、节能的将蒜油冷凝下来。

3.研制出适合蒜油的分离技术，采用的隔板数以及配置方式，对助于油和水的分离。

附图说明

图1是本发明的蒸馏塔结构简图。

图2是本发明的冷凝塔结构简图。

图3是本发明的油水分离器结构简图。

附图标记：

10-蒸馏塔，11-釜体，12-进气口，13-装料隔板，14-搅拌叶片，15-排料口，16-网状挡板，17-排气口，18-钢丝刷，19-进料口；

20-冷凝塔，21-蒸汽入口，22-柱形桶，23-盘管，24-承接室，25-冷却水入口；