[发明专利]一种轮胎橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种轮胎橡胶，其特征在于，包括以下份计的原料：氯丁橡胶80~90份、顺丁橡胶65~75份、天然橡胶55~65份、芳烃油45~55份、白炭黑35~40份、助剂25~30份、硬脂酸15~25份、磷酸铝15~20份、玻璃纤维10~15份、石蜡10~15份、石棉粉2~10份、氧化硅2~8份和碳化硅2~6份；

所述助剂包括以下份计的原料：防老剂5~10份、防霉剂5~10份、软化剂2~8份、促进剂2~8份、稳定剂2~6份、补强剂2~6份、硫化剂2~4份、润湿剂2~3份、增塑剂1~3份和阻燃剂1~2份。

2.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，包括以下份计的原料：氯丁橡胶85份、顺丁橡胶70份、天然橡胶60份、芳烃油50份、白炭黑37份、助剂27份、硬脂酸20份、磷酸铝17份、玻璃纤维12份、石蜡12份、石棉粉6份、氧化硅5份和碳化硅4份；

所述助剂包括以下份计的原料：防老剂7份、防霉剂7份、软化剂5份、促进剂5份、稳定剂4份、补强剂4份、硫化剂3份、润湿剂2.5份、增塑剂2份和阻燃剂1.5份。

3.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，所述天然橡胶为烟胶片、白绉胶片、颗粒胶、胶清绉片、氯化天然橡胶、氢氯化天然橡胶、环氧化天然橡胶、银菊胶、古塔波胶、巴拉塔胶、杜仲胶、齐葛耳胶和吉尔通胶中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，所述防老剂为对苯二胺类，所述防霉剂为五氯酚钠、五氯苯酚、水杨酰苯胺、邻苯基苯酚钠、醋酸三丁基锡和三丁基氯化锡中的一种或几种，所述软化剂为油膏、硬脂酸和油酸中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，所述促进剂为三乙烯二胺，所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述补强剂为炭黑，所述硫化剂为过氧化二异丙苯，所述润湿剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯和己二酸二辛酯中的一种或几种，所述阻燃剂为聚磷酸铵、硼酸锌、氢氧化铝和三氧化二锑中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的轮胎橡胶，其特征在于，所述氧化硅的粒径为20～30nm，所述碳化硅粒径为40～800nm。

8.一种根据权利要求1~7任一项所述的轮胎橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、按照配比称取氯丁橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和芳烃油，送入密炼机中混炼，混炼温度控制为150~160℃、压力控制为25~30MPa，混炼2~3min，得到混合物A，备用；

（2）、按照配比称取剩余原料，送入另一密炼机中混炼，混炼温度控制为100~120℃、压力控制为20~25MPa，混炼1~2min，得到混合物B，备用；

（3）、将步骤（1）得到的混合物A和步骤（2）得到的混合物B混合，再次混炼，混炼温度控制为160~170℃、压力控制为20~30MPa，混炼2~3min，混炼结束后自然冷却得到所述轮胎橡胶。