[发明专利]一种无缝纯钙包芯线的生产方法

权利要求书

1.一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于，其步骤如下：

步骤一、通过加热装置(2)对金属钙棒(1)进行加热，然后通过挤压机(3)将加热后的钙棒挤压成直径为8.7-12.9mm的金属钙丝(4)；

步骤二、将挤压后的金属钙丝(4)以25-30m/分钟的速率导入真空涂层处理槽(12)，并控制真空涂层处理槽(12)内的温度为120-150℃，将纳米陶瓷涂料填装到真空涂层处理槽(12)之前对真空涂层处理槽(12)进行抽真空处理，真空度控制在0.5-0.65Pa，从而使钙丝(4)表面均匀涂覆有纳米陶瓷涂料；

步骤三、将涂覆有纳米陶瓷涂料的钙丝(4)导入固化处理器(14)，通过热风装置(13)对其进行固化处理；

步骤四、待金属钙丝(4)表面涂层固化后，采用定径机(15)进行定径处理，将钙丝(4)表面多余涂料切削掉，并复卷制成直径为9-13mm的无缝纯钙包芯线，包芯线表面涂层厚度为0.15-0.25mm。

2.根据权利要求1所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述步骤一中采用加热装置(2)将金属钙棒(1)加热至200-400℃。

3.根据权利要求1所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述真空涂层处理槽(12)内的纳米陶瓷涂料是以SiO₂、Al₂O₃和TiO陶瓷粉为基本填料，辅加部分纳米硅溶胶、纳米Al₂O₃和改性硅树脂，以无水乙醇和丙酮作为溶剂，聚丙烯酰胺作为稠化剂制成的。

4.根据权利要求3所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述纳米陶瓷涂料中SiO₂、Al₂O₃和TiO的重量分别占陶瓷粉总重量的百分比为40-60％、25-35％和15-25％，纳米硅溶胶、纳米Al₂O₃和改性硅树脂的添加量分别为陶瓷粉总重的20-25％、5-10％和10-15％。

5.根据权利要求4所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述无水乙醇、丙酮和聚丙烯酰胺的添加量分别占涂料总重的25-30％、5-15％和0.1-0.5％。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述纳米陶瓷涂料制备的具体过程为：将SiO₂、Al₂O₃和TiO陶瓷粉经过高速搅拌器搅拌30-45分钟后，导入温度为100-150℃的反应釜，边搅拌边加入纳米硅溶胶、纳米Al₂O₃和改性硅树脂，搅拌20-25分钟后，加入无水乙醇、丙酮和聚丙烯酰胺继续搅拌10-15分钟，制成非牛顿纳米陶瓷液体涂层。

7.根据权利要求6所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述纳米陶瓷涂料中陶瓷粉的粒度为800-1000目，且所得非牛顿纳米陶瓷液体涂层的pH值为7-9，粘度为0.25-0.45Pa· s。

8.根据权利要求7所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：包芯线生产过程中，采用液位传感器对真空涂层处理槽(12)内的液位进行实时监测，当其液位低于设定值时，通过储液装置(19)和进液管道(18)向真空涂层处理槽(12)内补给纳米陶瓷涂料。

9.根据权利要求8所述的一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其特征在于：所述步骤三中热风温度控制在65-85℃；所述步骤四中定径机(15)的刀具采用硬质合金制成，定径孔直径与待生产包芯线的直径相对应。