[发明专利]防渗混凝土箱涵及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土箱涵，具体地，涉及一种防渗混凝土箱涵及其制备方法。

背景技术

综合管廊，即用箱涵拼接形成的地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。

对于组成管廊的箱涵来说，作用于箱涵的荷载通常有垂直土荷载、活荷载、箱涵自重力、土的侧向压力及内外水压力等。公知的混凝土构件是刚性结构，目前，对公知的混凝土构件的评判更注重抗压强度，因此，现有的混凝土构件抗压强度强，混凝土构件质脆，表面易出现龟裂、破损；主要原因是混凝土凝固后其内的毛细孔率较高，粒子握裹力差，这样混凝土管廊在地下内外水压力下，容易出现渗水现象。

因此，在保证混凝土具有较好抗压强度的基础上，提高混凝土的防渗水能力，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防渗混凝土箱涵及其制备方法，在保证混凝土具有较好抗压强度的基础上，提高混凝土的防渗水能力，进而提高箱涵的防渗水能力。同时，本发明的制备方法简单，原料易得。

为了实现上述目的，一种防渗混凝土箱涵的制备方法，包括以下步骤：(1)制作模具，并在模具中设置钢筋骨架；(2)将将聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二异丙氧基铝、二氧化硅微粉、和硅藻土加热混合制得聚合物混凝土添加剂；(3)将所述聚合物混凝土添加剂与水泥、砂、碎石、粉煤灰和水混合制得混凝土；(4)将所述混凝土浇筑至模具中，振捣，养护，制得防渗混凝土箱涵。

一种防渗混凝土箱涵，所述防渗混凝土箱涵根据前文所述方法制备而得。

在上述技术方案中，本发明通过控制箱涵混凝土的原料组成，制得防渗混凝土箱涵。本发明通过将聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二异丙氧基铝、二氧化硅微粉、和硅藻土加热混合制得聚合物混凝土添加剂，聚合物混凝土添加剂又与混凝土中的其他原料发生作用，不仅能够提高凝固后混凝土的抗压强度，同时能够提高混凝土凝固后的粒子握裹力，以及减少凝固后混凝土的毛细孔率，从而提高了凝固后混凝土的防渗性能，从而提高了箱涵的防渗性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供一种防渗混凝土箱涵的制备方法，包括以下步骤：(1)制作模具，并在模具中设置钢筋骨架；(2)将将聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二异丙氧基铝、二氧化硅微粉、和硅藻土加热混合制得聚合物混凝土添加剂；(3)将所述聚合物混凝土添加剂与水泥、砂、碎石、粉煤灰和水混合制得混凝土；(4)将所述混凝土浇筑至模具中，振捣，养护，制得防渗混凝土箱涵。

本发明中，步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)仅是步骤编号，不表示步骤顺序。

在上述技术方案中，本发明通过控制箱涵混凝土的原料组成，制得防渗混凝土箱涵。本发明通过将聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二异丙氧基铝、二氧化硅微粉、和硅藻土加热混合制得聚合物混凝土添加剂，聚合物混凝土添加剂又与混凝土中的其他原料发生作用，不仅能够提高凝固后混凝土的抗压强度，同时能够提高混凝土凝固后的粒子握裹力，以及减少凝固后混凝土的毛细孔率，从而提高了凝固后混凝土的防渗性能，从而提高了箱涵的防渗性能。

在本发明中，聚己二酸乙二醇酯的分子量可在多种范围内选择，为了使原料易得，同时降低生产成本，在本发明中，优选聚己二酸乙二醇酯的数均分子量为5000-12000。

在上述技术方案中，二氧化硅微粉可以有多种选择，为了使制得的聚合物混凝土添加剂弥散性较好，同时与其他组分发挥更好的协同作用，优选地，二氧化硅微粉的最大粒径小于80μm。

在上述技术方案中，硅藻土可以在较宽范围选择，只要其符合混凝土添加剂的要求即能够实现本发明。