[发明专利]一种芳纶纸及其制备方法有效
申请号: | 201710360867.1 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107653735B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 丁秀臣 | 申请(专利权)人: | 丁秀臣;杨新绿 |
主分类号: | D21H13/26 | 分类号: | D21H13/26;D21H15/02;D21H21/38;D21H17/63;D21H27/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳纶纸 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种芳纶纸的制备方法,包括以下步骤:将含有抗氧化剂的30‑70wt%的芳纶沉析纤维和30‑70wt%的芳纶短切纤维混合抄造形成原纸,然后将所得的原纸进行热压处理,其中两个压辊一个为软辊,另外一个为热硬辊,其中抗氧化剂为铋类金属氧化物或铋类氢氧化物,热处理采用高温负压抽真空的压光技术对原纸进行压光,其中软辊的表面有很多圆形凸起。抗氧化剂的加入,避免了造纸过程中,纸张氧化而发黄,超短纤维的加入,不仅可以提高纤维在水中的分散,而且在抄纸过程中能填补纸张内的一些稍大的空隙,热压过程中,软辊表面的小凸起挤压,有利于纸张内部水蒸气排出。
技术领域
本发明涉及绝缘纸领域,更确切地说是一种芳纶纸及其制备方法。
背景技术
间位芳纶,英文名称为Poly(m-phenylene isophthalamide)fiber(简称:PMIA),在分子链中含有至少85%以上的酰胺键(-CO-NH-)的芳香族聚酰胺纤维,具有优良的力学性能、耐热性能、耐焰性、稳定的化学性、及良好的柔软性和纺织加工性。
传统的间位芳纶纸是由芳纶沉析纤维和短切纤维按照一定的配比混合湿法抄造而成原纸,接着进行高温高压的压光技术对原纸进行热处理而制备的,比如中国专利公开号为CN104818647A公开了一种生产间位芳纶纸的方法,具体是纯的间位芳纶沉析纤维和单一长度的间位芳纶短切纤维混合抄造而成,其解决分散问题主要采用超声波分散技术,但是采用超声波分散技术,由于超声波的电磁波振动比较弱,仅可以分散少量的纤维分散液,很难实现工业大生产的需要。
公开号为CN105603802A公开了一种高平滑度的间位芳纶纸的制备,具体是将纯的间位芳纶沉析纤维筛选出长度大于等于100目的浆料A和小于100目的浆料B,将A和粗间位芳纶短切纤维混合分散,抄造得到芯层湿纸,将B和超细间位芳纶短切纤维混合分散,抄造得到面层湿纸,然后复合压榨,得到原纸,然后进行热压处理,制得高平滑的间位绝缘纸,不但工艺过程复杂,由于间位芳纶沉析纤维的特殊纤维,单根的粗细不同,很难筛选,而且在复合压榨时,湿纸的拉伸强度很差,很容易断裂,从而影响复合。这两篇专利的热处理过程均是在空气中,采用高温高压的压光技术制成的,纸张表面很容易变黄,而且均是采用的硬压光,压辊的表面是平滑的,不利于纸张内部水蒸气的排出,容易产生气泡等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种芳纶纸及其制备方法,其可以解决现有技术中热处理过程均是在空气中进行,容易被氧化,而使纸张表面发黄,出现白斑,气泡或黑斑等纸病的缺点。
本发明采用以下技术方案:
一种芳纶纸的制备方法,包括以下步骤:
将含有抗氧化剂的30-70wt%的芳纶沉析纤维和30-70wt%的芳纶短切纤维混合抄造形成原纸,然后将所得的原纸进行热压处理,其中两个压辊一个为软辊,另外一个为热硬辊,其中抗氧化剂为铋类金属氧化物或铋类氢氧化物,热处理采用高温负压抽真空的压光技术对原纸进行压光,其中软辊的表面有很多圆形凸起。
含有抗氧化剂的30-70wt%的芳纶沉析纤维通过以下方法制备得到:抗氧化剂直接加入到芳纶聚合液内,搅拌均匀后,加入沉析剂水和甘油的一种或两种,继续搅拌,形成芳纶沉析纤维。
抗氧化剂的含量为芳纶沉析纤维的1-2wt%。
沉析纤维中可含有涤纶沉析纤维,芳砜纶沉析纤维,保德纶沉析纤维或聚酰亚胺沉析纤维的一种或两种。
短切纤维包括长度0.8-2mm的芳纶超短纤维,这些超短纤维中还可以包含涤纶,芳砜纶,保德纶或者聚酰亚胺和长度为8-12mm的芳纶短切纤维,这些短切纤维中还可以包含涤纶,芳砜纶,保德纶或者聚酰亚胺。
长度0.8-2mm的超短纤维和长度为8-12mm的短切纤维的含量分别为20-30wt%和70-80wt%。
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