[发明专利]一种针刺棉的制备方法

权利要求书

1.一种针刺棉的制备方法，其特征是：包括如下的制备工艺，

步骤1：将棉纤维加入至粗开松机中开松，使块状卷曲压实的纤维得到初步开松，经过初步开松的棉纤维经梳理机初步梳理；

步骤2：经初步梳理的棉纤维经风送管道输定至储棉箱，光电控制出棉量，储棉箱中的棉纤维经过梳理机进行梳理；

步骤3：梳理后的棉纤维经精开松机开松和梳理后进入至震动式给棉机后经给棉罗拉和道夫；

步骤4：经过道夫的棉纤维进入至给棉辊，经双锡林双道夫的作用，梳理成双层网状纤维薄层；

步骤5：将网状纤维薄层经夹持碳帘的握持输送，使棉纤维在不受外力的作用下，通过往复作用铺网达7~18层；

步骤6：将步骤5中的纤维层喂入针刺机，经预针刺加固、主针刺加固、修面针刺加固后经初步张力架储布；

步骤7：将步骤6中的纤维棉经导热辊修面除去毛刺；

步骤8：将步骤7中的纤维棉经过胶机涂覆胶料后经导热辊加热；

步骤9：经导热辊加热的纤维棉经风冷冷却；

步骤10：冷却后的纤维棉经印花机印刷图案，印刷后的纤维棉经风冷冷却；

步骤11：经风冷冷却后的纤维棉经切断机构切断至标准长度。

2.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤2中粗开松机由10块钢制钉板组成，转速为1200~1250转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤3中精开松机由 10 块钢制钉板组成，转速为1400~1420 转 /分钟。

4.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤6中预针刺加固选择预针刺机，预针刺机为单针板上针刺机，针板布针密度为4500枚/米，针孔直径为4.2mm；

主针刺加固选择双针板异位对刺针刺机，针板布针密度为13000枚/ 米，针孔直径为1.83mm；

修面针刺加固选择修面针刺机正反两面针刺，针板布针密度为14000枚/米，针孔直径为1.83mm。

5.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤7中导热辊的加热温度为130~170℃。

6.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤8中的胶料包括如下重量份数的组分，80~100份聚乙烯树脂，20~30份聚氨酯树脂，1~4份醋酸乙烯树脂，1~4份甲基丙烯酸甲酯，1~2份丙烯酸锂，5~8份偶联剂，5~10份填料，1~2份色浆。

7.根据权利要求6所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：所述偶联剂选择异丁基三乙氧基硅烷。

8.根据权利要求6所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：所述填料选择纳米碳酸钙晶须，纳米二氧化硅。

9.根据权利要求所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤8中浸胶后的加热温度为220~240℃。

10.根据权利要求1所述的一种针刺棉的制备方法，其特征是：步骤9和步骤10中的风冷温度为常温。