[发明专利]一种可降解的吹塑薄膜的生产方法在审
| 申请号： | 201710359119.1 | 申请日： | 2017-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN108948683A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 施晓旦;刘祥灿;邵威 | 申请（专利权）人： | 济宁明升新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L67/02 | 分类号： | C08L67/02;C08L97/00;C08K5/11;C08K3/26;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92;B29L7/00 |
| 代理公司： | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人： | 竺路玲 |
| 地址： | 272100 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 可降解 吹塑薄膜 颗粒材料 木质素 烘干 柠檬酸酯增塑剂 生产 得到混合物 高速混合机 拉条造粒机 双风口风环 滑石粉 碳酸钙 充分混合 工艺步骤 加热塑化 拉条造粒 绿色环保 混合物 吹膜机 牵引机 收卷机 吹胀 卷状 模头 生产成本 冷却 挤出 | ||
1.一种可降解的吹塑薄膜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将木质素、PBAT、碳酸钙、滑石粉一并加入高速混合机内，混合5～10分钟后加入柠檬酸酯增塑剂，继续充分混合，得到混合物；
S2：将混合物倒入拉条造粒机内，进行拉条造粒，得颗粒材料，烘干；
S3：将烘干后的颗粒材料加入吹膜机内，加热塑化后，经由模头挤出、吹胀，接着经过双风口风环冷却，经上下牵引机到收卷机收成卷状，即得所述可降解的吹塑薄膜。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，各反应物料的重量份配比为：
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S1包括：
将木质素、PBAT、碳酸钙、滑石粉一并加入高速混合机内，所述高速混合机加温至55℃～65℃，其转速为200～300转/min，混合5～10分钟后加入柠檬酸酯增塑剂，继续充分混合50～55分钟，得到混合物。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S2中所述的拉条造粒机内的温度为150～170℃，所述烘干在80℃下进行并持续20min。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤S3中所述的吹膜机的塑化区温度为145～150℃，模头温度为147～155℃。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述拉条造粒机为长径比28：1、42：1、44：1的双螺杆拉条造粒机。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述吹膜机的单螺杆长径比为40：1、45：1、50：1，其模口直径为100mm。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述滑石粉的目数为800～1250目。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述碳酸钙的目数为325～425目。
10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述可降解的吹塑薄膜的吹胀比为2～4.5:1，其厚度为8μm～35μm。
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