[发明专利]壳体及其加工方法

说明书

本发明提供一种壳体及其加工方法，该壳体加工方法包括：对待加工工件进行数控铣削加工使得待加工工件形成包括主平板和连接于主平板边缘的弧形板的壳体，其中主平板的壁厚大于弧形板的壁厚。本发明提供的壳体及其加工方法由于在打磨前对主平板的壁厚作了差异化设置，使得壳体在打磨处理时可以平衡主平板和弧形板磨除量的不一致，进而使得打磨后形成光滑平面，从而避免后续处理会出现暗影现象的问题。

技术领域

本发明涉及精密加工技术领域，特别涉及一种壳体及其加工方法。

背景技术

请参阅图1，图1是现有的一种壳体加工方法的示意图。

其中，壳体包括主平板110，弧形板120以及侧板130，该壳体承放在打磨治具140上，该壳体的外周面通过装夹机构150装夹砂纸151进行打磨处理。

打磨后需要继续进行喷砂和阳极氧化处理，而在阳极氧化处理后，主平板110和弧形板120的结合处115会出现明显暗影。

暗影的产生主要原因在于打磨时主平板110与弧形板120的磨除量不统一(主平板110磨除量较多，弧形板120的磨除量少)导致结合处115出现极位，阳极氧化处理后极位处呈现明显暗影状。

发明内容

本发明实施例提供一种壳体及其壳体加工方法，以解决现有技术中壳体处理会出现暗影的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的一个技术方案是：提供一壳体加工方法，所述壳体加工方法包括：

对待加工工件进行数控铣削加工使得所述待加工工件形成包括主平板和连接于所述主平板边缘的弧形板的壳体，其中所述主平板的壁厚大于所述弧形板的壁厚。

根据本发明一实施例，所述主平板的壁厚大于所述弧形板的壁厚为0.03±0.01mm。

根据本发明一实施例，所述主平板和所述弧形板平滑过渡。

根据本发明一实施例，所述弧形板的边缘进一步形成有侧板。

根据本发明一实施例，所述对待加工工件进行数控铣削加工使得所述待加工工件形成包括主平板和连接于所述主平板边缘的弧形板的壳体，其中所述主平板的壁厚大于所述弧形板的壁厚之后包括：

对所述壳体进行打磨处理。

根据本发明一实施例，采用背绒砂打磨，使得所述主平板磨除量为0.05±0.02mm，弧形板的磨除量为0.02±0.02mm。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的另一个技术方案是：提供一种壳体，所述壳体包括主平板和连接于所述主平板边缘的弧形板，其中所述主平板的壁厚大于所述弧形板的壁厚。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的壳体及其加工方法由于在打磨前对主平板的壁厚作了差异化设置，使得壳体在打磨处理时可以平衡主平板和弧形板磨除量的不一致，进而使得打磨后形成光滑平面，从而避免后续处理会出现暗影现象的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是现有的一种壳体加工方法的示意图；

图2是本发明实施例提供的壳体加工方法的示意图；

图3是本发明实施例提供的壳体的结构示意图。

具体实施方式