[发明专利]一种皮革表面处理剂及其制备方法

权利要求书

1.一种皮革表面处理剂，其特征在于，所述皮革表面处理剂的原料，按重量份数计，包括：改性菜籽油15～25份、环氧大豆油改性聚氨酯树脂30～45份、去离子水30～45份、乳化硅油1～4份、有机硅消泡剂0.5～2份、聚氨酯缔合型增稠剂1～5份、明胶0.1～0.5份、Al₂O₃溶胶改性废旧皮革微粉1～5份。

2.如权利要求1所述的皮革表面处理剂，其特征在于，所述皮革表面处理剂的原料中，所述改性菜籽油与所述环氧大豆油改性聚氨酯树脂的质量比为1:1～3。

3.如权利要求1所述的皮革表面处理剂，其特征在于，所述皮革表面处理剂的原料中，所述改性菜籽油与所述环氧大豆油改性聚氨酯树脂的质量比为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5或1:3。

4.一种皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

取下述重量份数的皮革表面处理剂的原料：改性菜籽油15～25份、环氧大豆油改性聚氨酯树脂30～45份、去离子水30～45份、乳化硅油1～4份、有机硅消泡剂0.5～2份、聚氨酯缔合型增稠剂1～5份、明胶0.1～0.5份、Al₂O₃溶胶改性废旧皮革微粉1～5份；

将改性菜籽油、环氧大豆油改性聚氨酯树脂、去离子水、乳化硅油、有机硅消泡剂混合搅拌0.5～2h，升温至30～40℃，加入明胶，再第一次超声波处理5～30min后，经研磨、过滤，得乳液；再加入聚氨酯缔合型增稠剂，搅拌均匀，加入Al₂O₃溶胶改性废旧皮革微粉，再第二次超声波处理10～60min，制得皮革表面处理剂。

5.如权利要求4所述的皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，所述改性菜籽油的制备方法，包括如下步骤：按照菜籽油、乙二胺、三氧化二铝的质量比为100:1.5～3:1～1.5的比例，将菜籽油、乙二胺和三氧化铝的混合物，升温至100～120℃，保温反应3～4h，再按照丙烯酸与菜籽油的质量比为5～10:100的比例，加入丙烯酸，升温至125～135℃，保温反应3～4h后制得改性菜籽油。

6.如权利要求4所述的皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，所述环氧大豆油改性的聚氨酯树脂的制备方法，包括如下步骤：

取下述重量份数的环氧大豆油改性聚氨酯树脂的原料：多异氰酸酯15～20份、多元醇20～35份、环氧大豆油10～20份、二乙醇胺10～15份、第一扩链剂10～15份、第二扩链剂5～7份、有机铋催化剂0.1～0.5份、有机溶剂2～4份；将环氧大豆油和二乙醇胺混合后，在惰性气体保护下升温至50～60℃，保温反应2～3h，得到开环的环氧大豆油；再将高碳醇磺基琥珀酸酯、聚醚多元醇和开环的环氧大豆油混合后，升温至75～85℃，保温反应2～3h，降温至不高于60℃，再加入第一扩链剂、第二扩链剂以及有机铋催化剂和有机溶剂，在75～85℃反应3～4h，经冷却、中和后乳化，再加入乙二胺稀释液反应10～15min，制得环氧大豆油改性的聚氨酯树脂。

7.如权利要求4所述的皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，所述Al₂O₃溶胶改性废旧皮革微粉的制备方法，包括如下步骤：将废旧皮革微粉与去离子水搅拌混合，以10～15d/min的速率滴入铝溶胶，升温至不低于60℃，保温搅拌反应1～2h，用喷雾干燥器干燥制得Al₂O₃溶胶改性废旧皮革微粉，备用，其中，所述废旧皮革微粉、去离子水、铝溶胶的质量比为1:3:0.25。

8.如权利要求7所述的皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，所述铝溶胶中固体的质量分数为7～15％，平均长度0.05～2nm、直径0.005～2nm，呈纤维状。

9.如权利要求4所述的皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，所述第一次超声波处理的条件为：频率为10～60kHz、功率为100～500W；所述第二次超声波处理的条件为：频率为10～60kHz、功率为100～500W。

10.一种皮革表面处理剂，其特征在于，为采用如权利要求3～9任一所述的皮革表面处理剂的制备方法制得。