[发明专利]钌基催化剂及其制备方法和费托合成方法

权利要求书

1.一种钌基催化剂的制备方法，该方法包括：

(1)将氧化铝前身物挤条成型，对成型物进行干燥得到载体半成品，然后对载体半成品进行焙烧；

(2)向步骤(1)所得氧化铝载体上负载活性金属组分钌；

其中，所述挤条成型的方法和氧化铝前身物的选择，使得载体半成品的晶粒粒径较氧化铝前身物的晶粒粒径增大，通过X射线衍射表征，增大量△d为0.1-2nm，△d＝d2-d1，d1为氧化铝前身物的晶粒粒径，d2为载体半成品的晶粒粒径；

所述氧化铝前身物选自拟薄水铝石；

将氧化铝前身物挤条成型的方法包括：将氧化铝前身物、水、助挤剂和胶溶剂混合，将得到的混合物料在挤条机中挤条成型，所述混合物料中，水与氧化铝前身物的重量比为0.5-1.8:1；相对于100重量份的氧化铝前身物，所述助挤剂的用量为0.1-6重量份，所述胶溶剂的用量为1.1-2.8重量份；

所述挤条成型的条件包括：挤出温度为40-90℃，挤出压力为150-600Kgf；

步骤(1)所述干燥包括将成型物于挤出后的0-10小时内进行干燥；

所述挤条机为螺杆式挤条机。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，增大量△d为0.7-1.4nm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述拟薄水铝石的晶粒粒径为3-5.2nm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述拟薄水铝石中不含含硫化合物。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，水与氧化铝前身物的重量比为0.55-1.5:1；相对于100重量份的氧化铝前身物，所述助挤剂的用量为2-4重量份。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，挤出温度为45-80℃。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)所述干燥包括将成型物于挤出后0-5小时内进行干燥。

8.根据权利要求1或7所述的制备方法，其中，干燥的条件包括：温度为80-300℃，时间为0.5-12小时。

9.根据权利要求1或7所述的制备方法，其中，干燥的条件包括：温度为120-260℃，时间为0.7-5小时。

10.根据权利要求1或7所述的制备方法，其中，干燥的条件包括：温度为140-260℃，时间为1-5小时。

11.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，步骤(1)所述焙烧的条件包括：温度为350-750℃，时间为1-12小时。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其中，步骤(1)所述焙烧的条件包括：温度为450-660℃，时间为2-5小时。

13.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，步骤(2)中，氧化铝载体和活性金属组分钌的用量使得，以催化剂的总重量为基准，以氧化物计的钌的含量为0.1-15重量％。

14.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，步骤(2)中，氧化铝载体和活性金属组分钌的用量使得，以催化剂的总重量为基准，以氧化物计的钌的含量为0.2-12重量％。

15.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，该方法还包括，在步骤(1)之后，向催化剂中引入助剂，所述助剂选自La、Zr、Ce、Si、W、Mo、Cu、Mn、Re、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Ag和Au中的至少一种。