[发明专利]一种液压打桩锤

权利要求书

1.一种液压打桩锤，其特征是：包括配油舱（1）、单阀芯二位三通电液换向阀（2）、储气舱（3）、双介质液压缸（4）、三个高压蓄能器（5）、三个低压蓄能器（6）、两个导油钢管（7）、配气舱（8），其中，单阀芯二位三通电液换向阀（2）的控制阀和盖板安装于配油舱（1）上部，阀芯和阀座安装于配油舱（1）内部；三个高压蓄能器（5）、三个低压蓄能器（6）、双介质液压缸（4）的导油钢管（7）和储气舱（3）安装于配油舱（1）和配气舱（8）之间；在储气舱（3）内，有序排列高压蓄能器（5）、低压蓄能器（6）、导油钢管（7）、双介质液压缸（4），其中高压蓄能器（5）、导油钢管（7）的轴线与储气舱（3）的轴线平行，双介质液压缸（4）的轴线与储气舱（3）的中心轴线重合；高压蓄能器（5）、低压蓄能器（6）、双介质液压缸（4）的上部通过密封件插入配油舱（1）下表面以内，它们的下部同样通过密封件插入配气舱（8）的上表面；所述的储气舱（3）内表面与配油舱（1）下表面、配气舱（8）上表面之间形成一个密封空间；

所述的单阀芯二位三通电液换向阀（2）包括阀保护盖（21）、电磁换向阀（22）、阀盖板（23）、阀芯活塞（24）、上阀座固定螺母（25）、上阀座（26）、阀芯（27）、阀座套（28）、下阀座（29）、下阀座固定螺母（210）、在阀芯（27）上设有回油孔（271）、中心导油孔（272）、进油孔（273），阀芯（27）和阀芯活塞（24）构成阀芯体，上阀座固定螺母（25）、上阀座（26）、下阀座（29）、下阀座固定螺母（210），按由上往下顺序，同轴安装在阀座套（28）内构成阀座体；所述的阀芯体下部安装于阀座体内，阀芯体上部安装在阀盖板（23）内，然后将阀座体安装到配油舱（1）内，阀盖板（23），固定在配油舱（1）的上表面上；

所述的配气舱（8）加工有与蓄能器、双介质液压缸（4）、导油钢管（7）配合的沉孔，配油层面设有的通孔将导油钢管（7）导通，并与双介质液压缸（4）的有杆腔连通，配气层面设有两个通孔，一个将高压蓄能器（5）的气口连通使三个高压蓄能器有相同的充气压力，另一个将低压蓄能器（6）的气口连通，使三个低压蓄能器有相同的充气压力；

所述的两个导油钢管（7）上端插入到与之配合的配油舱（1）沉孔内，下端插入到配气舱（8）与之配合的沉孔内，在配气舱（8）将双介质液压缸（4）的有杆腔的液压油引导到配油舱（1）内的单阀芯二位三通电液换向阀（2）的阀芯中心孔内。

2.根据权利要求1所述的液压打桩锤，其特征是：所述的配油舱（1）的上表面加工有与单阀芯二位三通电液换向阀（2）配合的阀座孔，配油舱（1）由上到下布置四个配油平面，分别是回油层平面、进油层平面、液压缸有杆腔配油层平面和部件安装层平面，所述的部件安装层包括高压蓄能器（5），低压蓄能器（6），双介质液压缸（4），导油钢管（7）， 在回油层平面内，低压蓄能器油口连通孔（12）分别与低压蓄能器（6）的低压蓄能器油出口（11）连通，并与单阀芯二位三通电液换向阀（2）的锤回油通道孔（13）连通；在进油层平面内，高压蓄能器油口连通孔（15）分别与高压蓄能器（5）的高压蓄能器油出口（14）连通，并与单阀芯二位三通电液换向阀（2）的锤进油通道孔（16）连通；在液压缸有杆腔配油层平面内，配油舱（1）上的液压缸有杆腔配油舱进回油通道孔（18）与导油钢管上部连通孔（17）连通，并与配油舱上单阀芯二位三通电液换向阀（2）的安装孔连通；在部件安装层上加工有沉孔，分别与三个高压蓄能器（5），三个低压蓄能器（6），一个双介质液压缸（4），两个导油钢管（7），满足密封配合要求。

3.根据权利要求1所述的液压打桩锤，其特征是：所述的储气舱（3）为圆筒形结构，上部和下部均为内法兰分别加工有密封柱面，并通过螺栓与配油舱（1）、储气舱（3）和配气舱（8）连接，形成一个密闭空间，用于储存压缩空气。

4.根据权利要求1所述的液压打桩锤，其特征是：所述的双介质液压缸（4）为双介质的工作油缸，在活塞上部无杆腔的工作介质为压缩空气，下部有杆腔为液压油，无杆腔上部开有圆孔，与储气舱（3）连通。