[发明专利]一种水基燃油防腐的抑钒剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及能源与石油化工技术领域，尤其涉及一种水基燃油防腐的抑钒剂及其制备方法。

背景技术

抑钒剂是一种含镁燃油抑钒剂，其作用是添加于含钒石油燃料中与燃料中的钒元素发生反应，形成高熔点的镁钒化合物(2MgO.V₂O₅,3MgO.V₂O₅)，呈固态灰份而被清除，从而抑制低溶点的V₂O₅及其碱金属盐的腐蚀性成份的生成，进而保护燃烧系统不被腐蚀。该抑钒剂同时具有脱硫、消烟功能。

而现有传统的抑钒剂为油基类产品，采用镁化合物通过一定的表面处理或溶解制成有一定流动性、油溶性或油分散性的抑钒剂产品，但镁元素在体系中的含量较低，往往存在以下缺点：

1.溶剂具有挥发性，闪点偏低，安全性差；

2.对燃料中水份含量要求苛刻，遇燃料中的水份易絮凝、结块，影响添加性能；

3.制备成本高，高镁含量抑钒剂的稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种水基燃油防腐的抑钒剂，其具有闪点高，溶剂无挥发性，无结晶析出，安全性能好和储运更安全，且分散性好，遇水不沉析，同时制备成本低、体系的稳定性好的特点。

本发明的另一个目的在于提出一种水基燃油防腐的抑钒剂的制备方法，其制备工艺更加简单，效率高且安全性能更好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种水基燃油防腐的抑钒剂，按照质量百分比计算，包括氢氧化镁50～60％、分散溶剂介质30～40％、主分散剂5～10％和辅助分散剂0.5～5％；所述氢氧化镁为纯度99％且平均粒径＜2μ的高纯超细的氢氧化镁粉料；所述分散溶剂介质为闪点＞100℃且倾点＜-30℃的高闪点低倾点的水溶性溶剂；所述主分散剂和所述辅助分散剂均为非离子表面活性剂。

进一步说明，所述分散溶剂介质为低碳二元醇和/或醚。

进一步说明，所述低碳二元醇为乙二醇、丙二醇和丁二醇及其异构体中的任意一种或多种；所述醚为二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚中的任意一种或多种的醚类化合物。

进一步说明，所述主分散剂为HLB值4～8的非离子表面活性剂。

进一步说明，所述主分散剂为脂肪酸与环氧乙烷缩合物、失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物中的任意一种或多种。

进一步说明，所述辅助分散剂为水溶性硅烷。

一种水基燃油防腐的抑钒剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将主分散剂和辅助分散剂分别加入闪点＞100℃且倾点＜-30℃的高闪点低倾点的水溶性溶剂中，并升温搅拌充分溶解，再分3～5次加入纯度99％且平均粒径＜2μ的高纯超细的氢氧化镁粉料，并高速分散获得均匀的初步混合物；

(2)将所述初步混合物进行研磨深度分散后，最后经过粒径检测、过滤，获得水基燃油防腐抑钒剂。

进一步说明，步骤(1)中所述升温搅拌的温度为50～60℃。

本发明的有益效果：采用高纯超细的氢氧化镁作为镁基原料，并结合了高闪点低倾点的水溶性溶剂作为分散介质，在非离子表面活性剂的主分散剂的分散作用和辅助分散剂的协同作用下，通过生产工艺将其以一定的比例均匀混合，从而获得一种水基燃油防腐的抑钒剂产品；具有以下特点：1、将油基类变成了水基类抑钒剂，闪点更高，溶剂无挥发性，无结晶析出，安全性能好，储运更安全；2、分散性好，遇水不沉析，不用担心受燃料中的水份絮凝和结块问题而影响抑钒剂添加的性能；3、同时制备成本低、有效成分镁含量高，可等于或大于20％，其粒径小且更加均匀分散，体系的稳定性好；能满足GE28150技术要求的产品。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种水基燃油防腐的抑钒剂，按照质量百分比计算，包括氢氧化镁50～60％、分散溶剂介质30～40％、主分散剂5～10％和辅助分散剂0.5～5％；所述氢氧化镁为纯度99％且平均粒径＜2μ的高纯超细的氢氧化镁粉料；所述分散溶剂介质为闪点＞100℃且倾点＜-30℃的高闪点低倾点的水溶性溶剂；所述主分散剂和所述辅助分散剂均为非离子表面活性剂。