[发明专利]笔及其组装方法

说明书

本发明提供一种笔，包括前壳体、穿设在前壳体中的主骨架、以及后壳体，所述主骨架的前端设有骨架止挡部，所述骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠；所述主骨架的后端与后壳体固接，且所述后壳体上设有后壳止挡部，所述后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。本发明中笔利用骨架止挡部与前壳体的前端之间的抵靠作用、前壳体的后端与后壳止挡部之间的抵靠作用、以及主骨架与后壳体之间的连接作用，从而实现了笔的组装。此种组装形式简单，便于组装；且无需在主骨架与前壳体间、以及前壳体与后壳体间设计其他的连接结构，简化了笔的整体结构，方便了本发明中笔的加工制造，从而也降低了本发明中笔的加工成本。

技术领域

本发明涉及一种笔，特别是涉及一种便于组装的笔及其组装方法。

背景技术

铝合金型材以低成本、高强度、加工方便的优势已广泛应用于智能电子、通信和机械等领域。在具有铝合金笔杆的智能笔产品组装过程中，需要将铝挤出成五金件、再与塑料件安装固定。由于铝挤出型材受生产工艺的限制，不易设置安装定位结构。因此，通常利用粘合剂、并采用粘接方式将铝挤出型材与塑料件固接，此种连接方式对产品后期的拆装维护带来不便。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于组装的笔。

为实现上述目的，本发明提供一种笔，包括前壳体、穿设在前壳体中的主骨架、以及后壳体，所述主骨架的前端设有骨架止挡部，所述骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠；所述主骨架的后端与后壳体固接，且所述后壳体上设有后壳止挡部，所述后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。

进一步地，所述前壳体后端下部设有向后延伸的前壳延伸部，所述后壳体上部设有向前延伸的后壳延伸部，所述后壳延伸部位于前壳延伸部上方。

进一步地，所述后壳止挡部包括与前壳体后端上部相抵靠的后壳上止挡部和与前壳延伸部后端相抵靠的后壳下止挡部。

进一步地，所述后壳延伸部前端设有嵌在前壳体后端上部中的后壳上限位部，且所述后壳体下部设有嵌在前壳延伸部后端中的后壳下限位部。

进一步地，所述后壳延伸部下端设有沿前后方向延伸的导向部，所述导向部嵌在前壳延伸部上端中。

进一步地，所述主骨架上安装有笔芯。

进一步地，所述主骨架上设有骨架限位部，所述骨架限位部嵌在前壳体中。

进一步地，所述后壳体上设有防转卡槽，所述前壳体上设有限位筋，所述限位筋嵌在防转卡槽中。

进一步地，所述主骨架后端通过螺钉与后壳体固接。

进一步地，所述前壳体的材质为铝合金；所述后壳体的材质为塑料。

如上所述，本发明涉及的笔，具有以下有益效果：

本发明中笔利用骨架止挡部与前壳体的前端之间的抵靠作用、前壳体的后端与后壳止挡部之间的抵靠作用、以及主骨架与后壳体之间的连接作用，从而实现了上述前壳体、主骨架、以及后壳体间的组装。此种组装形式简单，便于实施、即方便了本发明笔的组装；且无需在主骨架与前壳体间、以及前壳体与后壳体间设计其他的连接结构，简化了本发明中笔的整体结构，方便了本发明中笔的加工制造，从而也降低了本发明中笔的加工成本。

本发明的另一个目的在于提供一种便于实施的组装方法。

为实现上述目的，本发明提供一种用于组装所述笔的组装方法，依次包括如下步骤：

S1、将主骨架向后插入前壳体中，直至主骨架前端的骨架止挡部与前壳体的前端相抵靠；

S2、将后壳体与主骨架的后端固接，并使后壳体上的后壳止挡部与前壳体的后端相抵靠。

如上所述，本发明涉及的组装方法，具有以下有益效果：