[发明专利]一种端子座全自动组装设备

说明书

技术领域

本发明涉及端子组装技术领域，尤其是指一种端子座全自动组装设备。

背景技术

电连接器一般由端子座、端子和金属外壳三大部分组成，所以电连接器的组装即将端子座、端子以及金属外壳根据三者之间的确定关系进行组装。目前，电连接器的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂，主要的工序步骤包括：首先，将端子料带分段切割，由人工将切割好的端子预插入端子座，再放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压固定；然后，再将端子料带多余部分用手工折断；最后，手工预插接金属外壳，再将其放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压。虽然，上述电连接器的组装方式能够实现将端子与端子座的组装，然而，由于上述的组装过程中大多采用手工，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高等缺陷。因此，应设计一种连接器插端子设备，以解决上述缺陷，提高连接器端子组装效率以及产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可全自动化生产电连接器，大大减低作业人员工作量的端子座全自动组装设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种端子座全自动组装设备，包括机架、装设于机架用于支撑编带料轮的第一支架和第二支架，机架还设置有外壳送料道、内壳送料道，以及分别对应外壳送料道和内壳送料道的两个振动盘；

其特征在于：所述机架安装有装配滑道及装设于装配滑道往复推进端子的推进块，安装于机架依次排列于装配滑道的第一引脚嵌入外壳工位、内壳嵌入工位和第二引脚插入工位；

第一引脚嵌入外壳工位包括连接于外壳送料道的逐个进料装置、驱动编带料前进的第一驱动装置、第一驱动装置一侧的断脚折弯装置和推进引脚嵌入外壳的推进切断装置；

内壳嵌入工位包括连接于内壳送料道的逐个进料推嵌装置和压紧装置；

第二引脚插入工位包括驱动编带料前进的第二驱动装置、第二驱动装置一侧的夹紧切断装置和推动第二引脚插入的插入座。

优选的，所述内壳嵌入工位与第二引脚插入工位之间还设有料端切断装置和引脚折弯装置，该料端切断装置和引脚折弯装置均安装于机架，所述的料端切断装置和引脚折弯装置位于装配滑道。

优选的，所述料端切断装置设有第一切断机构和第二切断机构，所述引脚折弯装置设有顶起初步折弯的第一折弯块、穿过第一折弯块进一步折弯的折弯轮和位于装配滑道上方的压紧定型块。

优选的，所述逐个进料装置包括进料板、设置于进料板对应外壳送料道的外壳形口槽和驱动进料板下沉至装配滑道的第三气缸。

优选的，所述第一驱动装置包括对应料带孔的导柱块、驱动导柱块下压定位料带的第一气缸和驱动导柱块左右移动的第二气缸，所述断脚折弯装置包括供于料带滑动间歇前进的第一滑动料道、位于第一滑动料道上方的安装座、装设于安装座的压断块和稳固块，所述第一滑动料道装设有第二折弯块及供于第二折弯块顶起的通孔，第一滑动料道的一侧设有配合折弯块折弯后进一步稳固的整型块，所述推进切断装置设有位于第一滑动料道尾端的移动座，安装于移动座用于切断分离料带的第一分离块和第二分离块，驱动移动座靠近或远离装配滑道的第四气缸，所述装配滑道设有配合移动座的第三分离块，该第三分离块穿过装配滑道抵接于第一分离块。

优选的，所述逐个进料推嵌装置包括嵌入座、开设于嵌入座垂直于装配滑道的嵌入滑道、滑动装设于嵌入滑道的推嵌杆和开设于嵌入座垂直于嵌入滑道对应内壳送料道的内壳滑道，所述压紧装置包括位于装配滑道上方配合推嵌杆进一步下压稳固的压紧块和驱动压紧块下压的第五气缸。

优选的，所述第二驱动装置包括定位轮盘和驱动定位轮盘转动的电机，所述夹紧切断装置包括用于传动料带的第二滑动料道、设置于第二滑动料道一侧的切脚块、位于第二滑动料道尾端的第三断机构、位于第三切断机构一侧的插入座、装设于插入座的夹紧机构和驱动插入座上下运动的第六气缸。

优选的，所述装配滑道还设有端子座、滑动槽和驱动端子座穿过滑动槽移至插入座下方的第七气缸。

优选的，所述装配滑道的尾端还装设有用于切断第二引脚料端的第四切断机构和端子输出道。