[发明专利]具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法

权利要求书

1.具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)使用挤压模具预成型得到各通道腔体内部具有定位凸台的多通道铝平板热管预成型体，其中，所述多通道铝平板热管预成型体的各通道是横截面形状呈上下边为椭圆弧、左右边为直线的鼓形腔；

(2)将制备好的金属纤维束吸液芯分别引入至多通道铝平板热管预成型体各通道的定位凸台之间；

(3)采用整平压扁模具对放置了金属纤维束吸液芯的多通道铝平板热管预成型体进行整平压扁，得到具有金属纤维束吸液芯的多通道铝平板热管主体；

(4)对多通道铝平板热管主体进行抽真空、灌注工作液体并冷压焊封口，得到所述具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管。

2.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述多通道铝平板热管预成型体具有相互独立、并行排列的多通道，且通道间通过加强筋隔离。

3.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述定位凸台位于多通道铝平板热管预成型体的各通道的内壁上，用于固定金属纤维束吸液芯；所述定位凸台成对存在，且至少存在一对，且成对的两个定位凸台之间成左右或上下对称，一对定位凸台固定一个金属纤维束吸液芯。

4.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述金属纤维束吸液芯是由多根金属纤维相互拧结、交织在一起，呈麻花状结构；所述金属纤维束吸液芯的材料采用铜、铝或不锈钢。

5.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述金属纤维束吸液芯采用多孔泡沫金属或金属烧结毡替代；所述多孔泡沫金属或金属烧结毡的材料包括铜、镍、铝或不锈钢。

6.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述整平压扁模具分为上模和下模，上模与下模合模后的中部为中空内腔，所述多通道铝平板热管主体与所述中空内腔的形状大小互补。

7.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，整平压扁过程中，定位凸台对引入的纤维束吸液芯具有扣压作用，将金属纤维束吸液芯压紧至紧贴通道内壁。

8.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述工作液体包括丙酮、HFE-7100氟化液、三氟氯丙烯或四氟乙烷。

9.根据权利要求1所述的具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法，其特征在于，所述具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管包括截面形状呈矩形的多通道铝平板热管主体、扣压于通道内部的金属纤维束吸液芯；所述多通道铝平板热管主体的厚度为1～2mm，包括多个相互独立且并行排列的横截面呈矩形的通道；所述具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的两端密封，内部灌注工作液体。