[发明专利]烧结钕铁硼的加工方法

说明书

本发明公开了一种烧结钕铁硼的加工方法，包括：步骤一、将多个烧结钕铁硼毛坯组合排列成一个立体结构，使每个烧结钕铁硼毛坯的两个待加工端面分别形成所述立体结构的彼此平行的两个端面，并用胶黏剂将多个烧结钕铁硼毛坯粘接在一起；步骤二、沿着平行于所述立体结构的端面的方向对所述立体结构进行切片处理，得到多个板体；步骤三、对每个板体的两侧表面进行磨加工处理；步骤四、对经过磨加工处理的板体进行煮胶处理，从而使每个板体分散成多个烧结钕铁硼片体。本发明提高了对烧结钕铁硼磨加工的效率，优化了磨加工后的端面平面度和提高了厚度方向尺寸的一致性，保证了产品加工质量的同时，也间接降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及磁性材料的加工技术，尤其涉及一种烧结钕铁硼的加工方法。

背景技术

钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备，特别适用于制造各种高性能、形状复杂的产品。

烧结钕铁硼的生产工艺流程包括：配料、铸锭、氢爆、磨粉、成型和烧结等步骤，从而得到具有一定磁性能的磁性材料毛坯。那么烧结钕铁硼的加工就是将这种毛坯经过各种磨加工、切加工以及表面处理等工艺后制成成品的过程。磨加工可使工件磨削面获得一定粗糙度、平面度等，利于后道表面处理，也保证了工件的外观品质。而在大批量连续性生产模式的形势下，贯穿式双端面磨加工早已在行业当中被广泛应用。随着钕铁硼永磁产品越来越广受欢迎，面对巨大的需求市场和原材料成本的不断上涨，烧结钕铁硼的加工急须提升加工的效率，从而缓解生产压力、降低加工成本。

在现有技术中，烧结钕铁硼的加工工艺流程在经过磨加工时，通常会将切加工后的油片进行煮胶去油后成散片，然后再进行磨加工，对于大规格工件，煮胶后的散片还可以一片一片的使用通过式双端面磨床磨加工，那么小规格的工件，散片状态就很难高效率、高质量的进行通过式双端磨磨床磨加工了。

因此，如何高效率、高质量的完成烧结钕铁硼加工来满足大批量的生产需求，是本发明所要解决的问题所在。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种烧结钕铁硼的加工方法，其能够提高烧结钕铁硼的加工效率，同时保证加工质量，进而间接降低加工成本。

本发明提供的技术方案为：

一种烧结钕铁硼的加工方法，包括：

步骤一、将多个烧结钕铁硼毛坯组合排列成一个立体结构，使每个烧结钕铁硼毛坯的两个待加工端面分别形成所述立体结构的彼此平行的两个端面，并用胶黏剂将多个烧结钕铁硼毛坯粘接在一起；

步骤二、沿着平行于所述立体结构的端面的方向对所述立体结构进行切片处理，得到多个板体；

步骤三、对每个板体的两侧表面进行磨加工处理；

步骤四、对经过磨加工处理的板体进行煮胶处理，从而使每个板体分散成多个烧结钕铁硼片体。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法中，所述胶黏剂为502胶水。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法中，所述步骤三中，对每个板体进行双端面磨加工。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法中，所述步骤三中，采用卧式双端面磨床进行双端面磨加工，加工方式为贯穿式磨加工。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法中，所述步骤一中，所述烧结钕铁硼毛坯为圆柱形毛坯，将多个烧结钕铁硼毛坯组合排列成一个立体结构，其具体过程为：

将多个烧结钕铁硼毛坯分若干层放置，以形成一个金字塔形的立体结构。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法中，所述步骤一中，所述烧结钕铁硼毛坯为长方体毛坯，所述立体结构为长方体。