[发明专利]一种错相齿轮补偿结构的齿轮泵

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮泵技术领域，具体涉及一种错相齿轮补偿结构的齿轮泵。

背景技术

常规齿轮泵都是由一对相互啮合的齿轮和与其紧密配合的泵体所构成。当物料从啮合的齿轮中排出时，输出流量会产生脉动，平稳性较差。目前为减少齿轮泵输出脉动幅度，改善物料输出的平稳性，主要有以下两种方式：1.增加齿数，但会使同等排量的泵体积增大，重量加大，造成材料浪费，成本增加。2.将直齿改为斜齿，但会增加加工难度，导致加工成本提高，同时斜齿轮在啮合时会产生轴向力，加大了齿轮外侧与泵体内侧之间的磨损，降低使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种错相齿轮补偿结构的齿轮泵，用以减少现有齿轮泵输出流量脉动大的问题。

为实现上述目的，具体地，该错相齿轮补偿结构的齿轮泵包括泵体以及设置在泵体内的两组啮合齿轮组，啮合齿轮组的主动齿轮固定在主轴上，啮合齿轮组的从动齿轮安装在销轴上，销轴一端固定于泵体的前泵板内侧，另一端与泵体的后泵板配合装配，两组啮合齿轮组之间设有隔板，两主动齿轮的齿的位置交错形成相位差，从而形成互补。

所述两组啮合齿轮组的主动齿轮在周向上相错半个齿间距的位置。

所述主动齿轮为直齿轮，各啮合齿轮组的齿轮的模数和齿数均相同。

所述泵体包括齿轮板、前泵板与后泵板，前、后泵板分别固定在齿轮板的两端，主轴前端由前泵板前侧伸出并通过密封机构密封，前泵板上开设有与所述销轴对应的销轴拆卸孔。

所述主轴与后泵板之间设有后轴套，主轴与前泵板之间设有前轴套。

所述密封机构包括密封压盖和机械密封，压盖套在主轴外侧并与前泵板固定连接，机械密封设置在密封压盖内侧。

所述销轴拆卸孔与销轴同心设置，且销轴拆卸孔的直径小于销轴的直径。

本发明利用两对齿轮的齿的位置交错形成相位差，从而形成互补，这样当物料从两对齿轮中排出时，各自所形成的脉动波正好相反，合流后相互补偿，有效降低了齿轮泵的输出流量脉动，使其平稳性显著提高。用最简单的方法，以最低的成本，将目前常规齿轮泵的输出脉动幅度有效的大幅降低，使其流量输出更为平稳。

与现有常规直齿型齿轮泵和斜齿型齿轮泵相比，本发明具有如下优点：

1.与常规直齿型齿轮泵相比，其流量输出平稳性可提高近45％。

2.与常规斜齿型齿轮泵相比，其流量输出平稳性可提高近20％。

3.结构紧凑，同排量的条件下，其体积与常规齿轮泵相当。

4.与斜齿型齿轮泵相比，其加工难度不高，与直齿型齿轮泵相同。

5.其结构为力平衡结构，不会产生轴向力，因而不会增加侧磨损。

6.此结构经济性好，同排量下，加工成本与直齿型泵相当，低于斜齿型泵。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为啮合齿轮组的结构示意图。

图3为本发明的主视图。

图4为图3的左视图。

图5为图4中A-A处的局部剖视图。

图6为直齿型齿轮泵的流量波形图。

图7为直齿型齿轮泵的脉动波形图。

图8为斜齿型齿轮泵的流量波形图。

图9为斜齿型齿轮泵的脉动波形图。

图10为本发明的流量波形图

图11为本发明的脉动波形图。

图中：1、后泵板 2、齿轮板 3、前泵板 4、主轴 5、销轴 6、第一主动齿轮 7、隔板 8、键 9、密封压盖 10、定位销 11、销轴拆卸孔 12、前轴套 13、后轴套 14、第二主动齿轮 15、第一从动齿轮 16、机械密封 17、第一密封圈 18、第二密封圈 19、丝堵 20、第二从动齿轮 21、入口 22、排出腔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1