[发明专利]一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺在审

专利信息
申请号: 201710311133.4 申请日: 2017-05-05
公开(公告)号: CN107177191A 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 秦柳;徐灵钢;袁作彬 申请(专利权)人: 宁波格林美孚新材料科技有限公司;湖北民族学院
主分类号: C08L75/04 分类号: C08L75/04;C08K7/06;C08J9/12;C08L23/00;C08L23/08;B29C69/02;B29C44/60;B29C43/58;B29C43/52;B29C43/02
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙)33243 代理人: 洪珊珊
地址: 315318 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑性 弹性体 碳纤维 复合 发泡 材料 成型 工艺
【权利要求书】:

1.一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,该成型工艺包括以下步骤:

(1)将热塑性弹性体和碳纤维熔融共混,得粒径为3-4mm的复合粒子;

(2)将复合粒子放入高压反应釜中,通入CO2,使CO2处于超临界状态进行保压渗透,渗透后泄压,然后放入发泡设备中加热发泡,制得发泡粒子;

(3)将发泡粒子进行蒸汽模压成型,得热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,所述热塑性弹性体为聚氨酯弹性体、聚烯烃弹性体、苯乙烯类弹性体中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,步骤(1)中碳纤维用量为复合材料总重量的8-20%。

4.根据权利要求1或3所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,碳纤维为单丝直径6-7μm,细度20-100目的碳纤维粉。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中保压渗透过程中压力为10-40Mpa,温度为35-55℃。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中保压渗透时间为2-4h。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,步骤(2)中加热发泡温度为100-150℃,加热发泡时间为1-10min。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺,其特征在于,步骤(3)中蒸汽模压成型的步骤包括:将模具预热,将发泡颗粒打入模具腔体内,通入高压蒸汽,颗粒熔融粘合后,通冷却水冷却,然后脱模并烘干定型。

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