[发明专利]锅具及其制备方法、烹饪器具

说明书

本发明提供一种锅具、该锅具的制备方法及应用该锅具的烹饪器具。所述锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。本发明应用该锅具的烹饪器具具有较佳的耐腐蚀性和防锈能力。

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种锅具、该锅具的制备方法及应用该锅具的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具的锅底通常由铝合金、304不锈钢或陶瓷等非磁性或弱磁性材料所制成。由于非磁性或弱磁性材料的电磁加热功能较差，通常于锅底的外表面设置一层具有磁性的430不锈钢层，该430不锈钢层部分覆盖锅底。该430不锈钢层可在高频交变磁场的作用下形成涡流效应，从而进行感应加热。由于该430不锈钢层的制备工艺复杂，且430不锈钢层仅部分覆盖锅底，使得其电磁加热功率较小，导致该烹饪器具的电磁加热效率较低。

进一步地，烹饪器具的部分锅底和430不锈钢层均暴露于空气中，导致腐蚀介质会侵入锅底和430不锈钢层，导致锅底和430不锈钢层易被腐蚀并生锈。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种锅具，旨在解决现有技术中烹饪器具的耐腐蚀性差和防锈能力较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的锅具包括锅底、与所述锅底连接的侧壁，其特征在于，所述锅底和/或侧壁的外表面形成有至少一层保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。

进一步地，所述基体的材质为硅树脂、氟树脂或环氧树脂。

进一步地，所述金属粉末选自铝、铝合金、锌、锌合金、镍及镍合金中的至少一种。

进一步地，每一金属粉末的粒径范围为10～50μm。

进一步地，所述金属粉末占所述保护层的质量百分比范围为15～70％。

进一步地，所述保护层的厚度范围为10～30μm。

进一步地，所述锅底和/或侧壁的外表面和所述保护层之间还形成有导磁层，所述导磁层材质为铁合金、镍合金或钴合金。

进一步地，所述铁合金中，铁元素的含量不小于80％；所述镍合金中，镍元素的含量不小于80％；所述钴合金中，钴元素的含量不小于80％。

进一步地，所述导磁层的厚度范围为0.2～2mm。

进一步地，所述导磁层的孔隙率小于1％。

进一步地，所述锅具还包括形成于所述保护层表面的至少一层装饰层。

进一步地，所述锅具还包括连接所述锅底和侧壁的过渡段，所述过渡段的外表面形成有所述保护层。

本发明还提供一种锅具的制备方法。该制备方法包括以下步骤：

提供锅具粗坯，该锅具粗坯包括锅底、和与锅底连接的侧壁；

通过喷涂处理于锅底和/或侧壁的外表面形成保护层，所述保护层包括基体和分散于所述基体中的金属粉末。

本发明还提供一种烹饪器具，包括底座和设于所述底座内的线圈盘，所述烹饪器具还包括所述锅具，所述锅具设于底座，所述线圈盘位于锅具下方，并与锅具相对设置。

进一步地，所述锅具与线圈盘的垂直距离范围为2～5mm。