[发明专利]铲刀制备方法及铲刀

说明书

本发明公开了一种铲刀制备方法及铲刀，该铲刀制备方法包括：冶炼高纯度合金作为原料，将原料加工成铲刀毛坯料；对铲刀毛坯料预先开设安装孔，获取铲刀半成品；对铲刀半成品进行锻造及轧制，获取铲刀成品；对铲刀成品上的安装孔进行精加工获取铲刀；其中，高纯度合金中含有：钒、铬、硼、碳、镍、锰、钛、硼及铁，以高纯度合金采用的成分设计为(wt％)：钒：0.016‑0.019，铬：0.014‑0.017，硼：0.001‑0.002，碳：0.22‑0.25，镍：0.0017‑0.0019，锰：1.11‑1.13，钛：0.0013‑0.0021，钴：0，钼：0，余量为铁及不可避免的杂质。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体地，涉及一种铲刀制备方法及铲刀。

背景技术

推土机是以拖拉机为原动机械，另加切土刀片的推土器组成的机械；用以清除土地、道路构筑物或类似的工作。我国生产推土机，是新中国成立以后才开始的。最初是在农用拖拉机上加装推土装置。随着国民经济的发展，大型矿山、水利、电站和交通等部门对中大型履带式推土机的需求不断增加，我国中大型履带式推土机制造业虽有较大发展，但已不能满足国民经济发展的需要。为此，自1979年以来，我国先后从日本小松公司和美国卡特彼勒公司引进了履带式推土机生产技术、工艺规范、技术标准及材料体系，经过消化吸收和关键技术的攻关，形成了以20世纪80-90年代小松技术产品为主导的格局。从20世纪60年代至今，国内推土机行业的生产企业一直稳定在4家左右，原因是推土机产品的加工要求高、难度大，批量生产需要较大的投入，因此一般企业不敢轻易涉足。

而推土机在工作时却往往碰到很多问题，其中最主要的一点就是，推土机铲刀容易磨损，目前现有的高强耐磨钢多为高锰钢或高锰调质钢，该类高强耐磨钢一般只能满足硬度上的要求，强度、韧性、抗磨损性能及加工性能方面的匹配性均不理想，使用过程中，容易断裂，发生形变后无法还原，并且焊接性能不好。同时还存在更换铲刀步骤极为复杂，非专业人士不便更换的问题。

因此有必要研发一种因此有必要开发一种强度、韧性及耐磨性等综合性能好的铲刀制备方法及铲刀。

发明内容

本发明提出了一种铲刀制备方法，通过该方法制备的铲刀强度、韧性及耐磨性等综合性能好，同时提出了一种铲刀，该铲刀安装及拆卸更为便捷。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面提出了一种铲刀制备方法，包括：

冶炼高纯度合金作为原料，将所述原料加工成铲刀毛坯料；

对铲刀毛坯料预先开设安装孔，获取铲刀半成品；

对所述铲刀半成品进行锻造及轧制，获取铲刀成品；

对所述铲刀成品上的所述安装孔进行精加工获取铲刀；

其中，所述高纯度合金中含有：钒、铬、硼、碳、镍、锰、钛、硼及铁，以所述高纯度合金采用的成分设计为(wt％)：所述钒：0.016-0.019，所述铬：0.014-0.017，所述硼：0.001-0.002，所述碳：0.22-0.25，所述镍：0.0017-0.0019，所述锰：1.11-1.13，所述钛：0.0013-0.0021，钴：0，钼：0，余量为铁及不可避免的杂质。

优选地，所述高纯度合金通过真空炉或真空自耗炉冶炼。

优选地，将所述原料加工成铲刀毛坯料包括：对原料进行退火所述退火温度为1000-1300℃获取铲刀毛坯料。

根据本发明的另一方面提出了一种铲刀，所述铲刀包括套设安装部及螺栓安装部，所述螺栓安装部设置于所述套设安装部两侧，所述螺栓安装部的宽度大于所述套设安装部的宽度。

优选地，还包括安装孔，所述安装孔开设在所述螺栓安装部上。

优选地，所述套设安装部的截面为V字形，所述V字形的夹角为30°-60°。