[发明专利]自激脉冲式节能阀

说明书

本发明自激脉冲式节能阀，包括上端对应开设有进气口和出气口的壳体、设置于壳体内的且与进气口和出气口均相配合使用的阀芯套、活动设置于阀芯套内的调节阀芯、以及分别设置于调节阀芯两端的壳体内的脉冲调节组件和封压组件；阀芯套外端设置有若干连接锥台，若干连接锥台两两间的阀芯套主体上开设有连通气孔，且连接锥台和壳体的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件。本发明采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%‑50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术及节能设备领域，具体是一种自激脉冲式节能阀。

背景技术

工业生产的很多场所需要用压缩空气来吹扫，吹扫用气量很大，而且正常吹扫压缩空气按一定压力喷出，吹扫效果不理想；为取得良好的吹扫效果，通过采用手动控制气体的通断以达到脉冲的效果，其存在如下缺陷：

1）脉冲频率低；

2）劳动强度高；

3）不利于自动化生产；

4）对能源存在极大的浪费。

因此，有必要提供一种自激脉冲式节能阀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自激脉冲式节能阀，采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%-50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种自激脉冲式节能阀，包括上端对应开设有进气口和出气口的壳体、设置于所述壳体内的且与所述进气口和所述出气口均相配合使用的阀芯套、活动设置于所述阀芯套内的调节阀芯、以及分别设置于所述调节阀芯两端的所述壳体内的脉冲调节组件和封压组件；所述阀芯套外端设置有若干连接锥台，所述连接锥台数量为四个，所述连接锥台两两间的阀芯套主体上开设有连通气孔，且所述连接锥台和所述壳体的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件。

进一步的，所述调节阀芯包括阀芯连接体、以及设置于所述阀芯连接体两端的阀芯活塞块。

进一步的，所述脉冲调节组件包括与所述调节阀芯相配合使用的脉冲发生块、开设于所述脉冲发生块内的且与所述调节阀芯相对应的脉冲发生腔、用于连接脉冲发生腔与若干所述连接锥台两两间的间隙的一组连通管。

进一步的，所述脉冲发生块上设置有与所述脉冲发生腔相连通的脉冲调节旋钮。

进一步的，所述脉冲调节旋钮通过旋动形式进行脉冲频率调节，且所述脉冲调节旋钮通过下压式连接轴套实现旋动体与调节体的连接。

进一步的，所述封压组件包括固定设置于所述壳体内部的固定槽块、以及设置于所述固定槽块内的且与所述调节阀芯连接的由弹簧构成的调节块。

阀在换向时，气体在流道内，快速流动，关断时要迅速封闭，而且视工况不同，能够调节流量，以达到调节脉冲时间的目的，设置调节块，可保证阀在换向时，气体在流道内，快速流动，以及迅速封闭所需。

进一步的，所述固定槽块和所述脉冲发生块与所述壳体的内壁连接后均需进行密封处理。

进一步的，所述阀芯套和所述调节阀芯均通过数控加工中心整体加工而成。

所述阀芯套和所述调节阀芯需保证高加工精度，所述阀芯套和所述调节阀芯之间既要能灵活无阻碍运动，同时又要保证对气体的密封，其间隙只有0.01μ，这对圆度误差和加工公差都要求很高。同时这种节能阀对其成本要求又不能太高，采用数控加工中心整体加工，保证精度同时可进行合理的成本控制。

进一步的，所述阀芯套和所述调节阀芯均由同一批次钢材加工而成。