[发明专利]一种大孔氧化铝及其制备方法有效
| 申请号： | 201710299801.6 | 申请日： | 2017-05-02 |
| 公开（公告）号： | CN108793210B | 公开（公告）日： | 2020-04-10 |
| 发明（设计）人： | 杨卫亚;凌凤香;沈智奇;郭长友;季洪海;王丽华;王少军;张会成 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 及其 制备 方法 | ||
1.一种大孔氧化铝的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）把铝源、聚乙二醇、低碳醇和/或水混合均匀，然后加入吡啶混合均匀，形成凝胶；其中聚乙二醇的粘均分子量为2000~8000；（2）步骤（1）得到的凝胶产物经缓慢加压至2~15MPa，在温度为10~80℃下老化1~72小时；（3）经步骤（2）老化后，缓慢卸压至常压，然后用低碳醇或低碳醇与水的混合液浸泡老化后的混合物；（4）步骤（3）所得的混合物除去液相后，经干燥和焙烧，得到大孔氧化铝。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：以步骤（1）加入物料总重量为基准，水和/或低碳醇的加入量为10wt%~60wt%，铝源加入量为15wt%~45wt%，聚乙二醇的加入量为1wt%~15wt%；所述的铝源为水溶性无机铝盐；所述的低碳醇为C5以下的醇。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的吡啶与铝源中Al3+的摩尔比为3.0~9.0，优选为3.5~7.0。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的铝源为氯化铝、硝酸铝和硫酸铝中的一种或多种。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的低碳醇为甲醇、乙醇、正丙醇和异丙醇中的一种或多种。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的加压是将步骤（1）所得的凝胶置于密闭耐压容器中，然后再向容器中缓慢通入与物料不发生物理或化学反应的气体；在加压过程中，加压速率为：不大于0.5MPa/min。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的卸压过程的卸压速率不大于1.0MPa/min。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的浸泡时间为1~72小时。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的干燥温度为室温~150℃，干燥至无明显液态物存在；所述的焙烧条件为：400~1200℃焙烧1~24小时。
10.按照权利要求1~9任一权利要求所述方法制备的大孔氧化铝，其特征在于：大孔孔直径为30~600nm，大孔分布均匀且大孔三维贯通，孔隙率为60%~90%。
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