[发明专利]一种铜线镀锡工艺及装置在审
申请号: | 201710294761.6 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN108796570A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 郑晓燕;郑碎燕;郑强;闫杰;张林 | 申请(专利权)人: | 浙江金桥铜业科技有限公司 |
主分类号: | C25D7/06 | 分类号: | C25D7/06;C25D3/30 |
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地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风干 镀锡 水槽 铜线镀锡 锡槽 加热炉 铜线 海绵层 放线 压制 退火 工艺及装置 温度测试仪 并排设置 收线工序 收线装置 装置结构 棒端部 加热块 加热片 加热头 空心管 风扇 滚轮 清洗 穿过 | ||
1.一种铜线镀锡工艺,包括放线、退火,干燥、镀锡及收线工序,其特征在于:所述干燥及镀锡工序之间加清洗和风干工序,具体地,
步骤1,放线,所述铜线的线径为0.07mm-0.1mm的合金铜线或纯铜线;
步骤2,退火,铜线穿过加热的铜管,且不与铜管接触,铜管内温度分三个阶段,依次分为510-505℃、505-500℃及500-490℃,温度依次降低,共计时间2-3s完成;
步骤3,干燥,在室温中进行干燥冷却,时间2-3s内;
步骤4,清洗,在室温中干燥冷却后的铜线经过水槽水洗,该水选用自来水,水温在20-26°内,时间1-2s;
步骤5,风干,采用风机及吸水海绵或毛巾进行表面风干;
步骤6,镀锡,风干后的铜线经过烧滚的锡液内,时间0.5-1.2s;
步骤7,收线,线由牵引轴拉动,绕制在收线滚上,所述镀锡至收线之间设有距离,该距离足够镀锡铜线移行3-5s。
2.一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:包括放线滚(1)、加热炉(2)、水槽(3)、风干管(4)、锡槽(5)及收线装置(6),所述加热炉(2)内均匀设有空心管(21)、加热片(22)及温度测试仪,所述水槽(3)上方设有并排设置的滚轮(31),所述滚轮(31)通过螺钉固定在水槽(3)的左右两边缘上,所述风干管(4)与水槽(3)之间设有海绵层(7),所述铜线穿过海绵层(7)设置,所述风干管(4)周围均匀分布有孔(41),其上固定有风扇(42),所述锡槽(5)底部为加热块,锡槽(5)上放均匀并排设有压制棒(51),所述压制棒(51)端部设加热头(52),所述加热头(52)呈U型结构,所述收线装置(6)包括牵引滚(61),牵引滚(61)连接电机。
3.根据权利要求2所述的一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:所述空心管(21)分布在加热片(22)中间。
4.根据权利要求2所述的一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:所述加热片(22)分三个段,各段之间设有挡板。
5.根据权利要求2所述的一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:所述水槽(3)及锡槽(5)截面呈倒置三角形结构或者倒置等腰梯形结构。
6.根据权利要求2所述的一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:所述压制棒(51)通过平行锡槽(5)的轴(53)固定,且压制棒(51)与轴(53)之间活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种铜线镀锡工艺所用的装置,其特征在于:所述温度测试仪连接主控制器。
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