[发明专利]一种铜线镀锡工艺及装置

说明书

本发明涉及一种铜线镀锡工艺，包括放线、退火，干燥、镀锡及收线工序，所述干燥及镀锡工序之间加清洗和风干工序，所用装置包括放线滚、加热炉、水槽、风干管、锡槽及收线装置，加热炉内均匀设有空心管、加热片及温度测试仪，水槽上方设有并排设置的滚轮，风干管与水槽之间设有海绵层，铜线穿过海绵层设置，风干管周围均匀分布有孔，其上固定有风扇，所述锡槽底部为加热块，锡槽上放均匀并排设有压制棒，所述压制棒端部设加热头。有效的改善了现有镀锡效果差及工艺复杂的问题，该一种铜线镀锡工艺所用的装置结构设计合理简单，且铜线复习工艺简单，操作方便，镀锡效果好。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其是一种铜线镀锡工艺及装置。

背景技术

铜线多做导电或导热使用，应用广泛，是电线电缆或电气制品及相关制品的常用材料。为了防止铜线被氧化或受硫化物及有机酸等物质的俯视，在铜线外表附有保护层，就是镀锡。现有铜线镀锡，由于镀锡时将材料锡挡在锡池内，然后退货后的铜线穿过锡池，将锡附着在铜线上，此过程中锡易脱落，锡层不均匀，还有整个镀锡工艺复杂，镀锡铜线效果不好。

发明内容

针对背景技术中的不足，本发明提供一种铜线镀锡工艺及装置，并且克服了以上缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜线镀锡工艺，包括放线、退火，干燥、镀锡及收线工序，所述干燥及镀锡工序之间加清洗和风干工序，具体地，

步骤1，放线，所述铜线的线径为0.07mm-0.1mm的合金铜线或纯铜线；

步骤2，退火，铜线穿过加热的铜管，且不与铜管接触，铜管内温度分三个阶段，依次分为510-505℃、505-500℃及500-490℃，温度依次降低，共计时间2-3s完成；

步骤3，干燥，在室温中进行干燥冷却，时间2-3s内；

步骤4，清洗，在室温中干燥冷却后的铜线经过水槽水洗，该水选用自来水，水温在20-26°内，时间1-2s。

步骤5，风干，采用风机及吸水海绵或毛巾进行表面风干；

步骤6，镀锡，风干后的铜线经过烧滚的锡液内，时间0.5-1.2s；

步骤7，收线，线由牵引轴拉动，绕制在收线滚上，所述镀锡至收线之间设有距离，该距离足够镀锡铜线移行3-5s。

包括放线滚、加热炉、水槽、风干管、锡槽及收线装置，所述加热炉内均匀设有空心管、加热片及温度测试仪，所述水槽上方设有并排设置的滚轮，所述滚轮通过螺钉固定在水槽的左右两边缘上，所述风干管与水槽之间设有海绵层，所述铜线穿过海绵层设置，所述风干管周围均匀分布有孔，其上固定有风扇，所述锡槽底部为加热块，锡槽上放均匀并排设有压制棒，所述压制棒端部设加热头，所述加热头呈U型结构，所述收线装置包括牵引滚，牵引滚连接电机。

所述空心管分布在加热片中间。

所述加热片分三个段，各段之间设有挡板。

所述水槽及锡槽截面呈倒置三角形结构或者倒置等腰梯形结构。

所述压制棒通过平行锡槽的轴固定，且压制棒与轴之间活动连接。

所述一个加热头对应一根铜线。

所述温度测试仪连接主控制器。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有镀锡效果差及工艺复杂的问题，该一种铜线镀锡工艺所用的装置结构设计合理简单，且铜线复习工艺简单，操作方便，镀锡效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中加热炉2内部结构示意图。