[发明专利]一种热弯膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种热弯膜及其制备方法，解决热弯后弧边反弹问题。本发明包含：护膜层、使用层、剥离层，使用层包括UV硬化层、第一基材、压敏粘胶层，护膜层包括第二基材和粘胶层，依次自上而下为：第二基材、粘胶层、UV硬化层、第一基材、压敏粘胶层、剥离层。本发明通过增加使用材料本身的弯曲模量来使产品满足热压后不会出现反弹，解决此类产品的定型能力差的问题。

技术领域

本发明属于保护膜领域领域，具体说，是特别涉及一种可以作为具有弧边屏幕的保护膜，或作为具有弧边的电子设备的保护背板。

背景技术

市场的可贴合弧边的保护膜整体结构上与常规三层保护膜并无较大差异，但传统保护膜在热压后其弧边大都会出现反弹现象，不能持久定型，这个是目前制造弧边保护膜的难点所在。

许多专利在介绍热弯膜制备方法时，一般采用PET作为使用材料，产品在热压过程中受外力作用，使得边缘有与模具相对应的弧度。然而高分子材料的分子内部之间会有一个向弧边反面拉伸的剪切应力来使其恢复成平面状态，这样就使热弯的边缘出现反弹现象。

而像PC膜这种定型能力强的膜却又不耐溶剂，其在胶水涂布过程中容易被胶水中的溶剂腐蚀，从而发白发雾影响视觉效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种利用PC基材做的热弯膜及制备方法，解决热弯后弧边反弹问题。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种热弯膜，包含：护膜层、使用层、剥离层，使用层包括UV硬化层、第一基材、压敏粘胶层，护膜层包括第二基材和粘胶层，依次自上而下为：第二基材、粘胶层、UV硬化层、第一基材、压敏粘胶层、剥离层；

UV硬化层厚度1～20μm，UV硬化层为无溶剂型UV丙烯酸树脂，无溶剂型UV丙烯酸树脂的原料组份与重量配比为：

低聚物 30～50份

活性单体 40～60份

光引发剂 1～5份；

低聚物为：氨基丙烯酸脂低聚物(如：聚氨酯丙烯酸树脂)；

活性单体为：第二代多官能团单体或第三代丙烯酸单体，如：1,6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯(HDOMEMA)、三官能团的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)，三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，优选PETA；

光引发剂为：184(1-羟基环己基苯基甲酮)；

第一基材厚度50～300μm；第一基材为PC膜或改性PC膜或含有PC膜层的覆合型薄膜；

压敏粘胶层为水性有机硅胶、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂中的任意一种，其剥离力范围为10～100gf/25mm。

进一步，在一些实施例中，改性PC膜为：PC/PET、PC/PMMA、PC/ABS、PC/PA、PC/PBT中任意一种合成材料；

含有PC膜层的覆合型薄膜为：PC膜与PET、TPU、PE、PEN中的任意一种薄膜用高粘着性的胶水粘合而成的薄膜。

进一步，在一些实施例中，第二基材为PET、PEN、PC、PP、PE中的任意一种，优选PET，厚度在23～100μm；

粘胶层则为有机硅胶、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的任意一种，可以为油性体系或水性体系，厚度在5～30μm；

剥离层为离型膜，可以为非硅离型膜、氟塑离型膜，其厚度为20～100μm，其材质为PET、PE、OPP、BOPET、BOPP中的一种。

一种热弯膜的制备方法，方法如下：