[发明专利]一种导板往复输送机构

说明书

本发明公开了一种导板往复输送机构，包括机架、输送机构、取料机构和送料机构，输送机构包括多个输送组件，输送组件包括气缸和载具，气缸包括缸体、活塞和滑台，缸体内设置有水平设置的压缩通道，活塞滑移设置在压缩通道内，滑台可在缸体上方沿水平面滑移，活塞上设置有第一磁铁，滑台上设置有第二磁铁，载具包括支撑架和定位块，两个定位块间隔设置在支撑架的顶端，当导板放置到支撑架上后，两个定位块将导板定位，当活塞在往复移动时，驱动滑台做往复运动，以驱动导板沿水平面作往复运动，以配合外部设备测量其表面的平面度。本发明将活塞设置在缸体内。相较于传统气缸活塞在缸体外运动的结构，减少气缸的运行空间。

技术领域

本发明涉及一种输送机构，更具体的说是涉及一种导板往复输送机构。

背景技术

链锯liànjù，[chain saw]也称油锯，以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。

链锯一般包括制动器、导板、锯链、机油泵、把手等结构，导板装配过程中需要将导板从一个工位输送到另一个工位，以实现导板的流水线生产，传统的流水线使用传送带作为输送机构，而后通过人工进行组装操作，而在机械化的流水线中，就要求输送机构能精确得输送导板，现有的传送带在传送过程中不对导板进行定位，很难精确传送导板。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种导板往复输送机构，精确输送导板。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种导板往复输送机构，包括机架、用于输送导板的输送机构、取料机构和送料机构，输送机构设置在机架的顶端，取料机构设置在输送机构的一侧，以将导板转移到输送机构上，送料机构设置在输送机构的另一侧，以将导板从输送机构上取下，输送机构包括多个输送组件，输送组件包括气缸和用于固定导板的载具，气缸包括缸体、活塞和滑台，缸体设置在机架的顶端，缸体内设置水平设置的压缩通道，活塞滑移设置在压缩通道内，缸体的顶端开设有沿水平面设置的滑槽，滑台的底端设置有滑轨，滑轨滑移设置在滑槽内，使滑台可在缸体上方沿水平面滑移，活塞上设置有第一磁铁，滑台上设置有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，载具包括用于支撑导板的方形支撑架和两个用于定位导板的定位块，支撑架固定在滑台的顶部，两个定位块间隔设置在支撑架的顶端，当导板放置到支撑架上后，两个定位块将导板定位，当活塞在往复移动时，驱动滑台做往复运动，以驱动导板沿水平面作往复运动。

作为本发明的进一步改进，送料机构包括底座、第一旋转座、第二旋转座、升降杆和用于吸附导板的吸附机构，底座设置在机架上，底座内设置有第一电机，第一旋转座的一端可旋转的设置在底座的顶端，且与第一电机的转轴传动连接，第二旋转座的一端设置有第二电机，第二电机的转轴与第一旋转座背向第一电机的一端传动连接，升降杆设置在第二旋转座背向第二电机的一端，吸附组件包括连接板、转接板、多个连接螺栓、吸盘架和吸盘，连接板呈方形，连接板上开设有贯穿连接板两端的安装孔，连接板的一侧开设有与安装孔贯穿相同端面的紧固槽，紧固槽与安装孔相互连通，连接板的两侧开设有与安装孔相互垂直设置的第一螺纹孔，升降杆从安装孔穿过后，连接螺栓穿过第一螺纹孔，将紧固槽的两端拉近，以夹住升降杆，转接板上开设有第二螺纹孔，连接板上开设有第一腰形孔，连接螺栓穿过第一腰形孔后与第二螺纹孔连接，将连接板与转接板相固定，吸盘架上开设有第二腰形孔，吸盘包括盘体、通气管、连接杆和螺母，通气管上设置有气体通道，盘体上开设有通气孔，盘体设置在通气管的一端，气体通道与通气孔相互连通，通气管的侧壁上设置有用于连接外部气泵的连接口，连接口与气体通道相互连通，连接杆固定在通气管的另一端，连接杆的直径小于通气管的直径，形成卡台结构，连接杆的顶部设置有螺纹部，螺纹部伸出第二腰形孔后连接螺母，将吸盘固定在吸盘架上，转接板上开设有第三螺纹孔，连接螺栓穿过第二腰形孔后与第三螺纹孔连接，将吸盘架固定在转接板上。