[发明专利]甲醇和/或二甲醚与甲苯制对二甲苯联产低碳烯烃的流化床装置及方法

权利要求书

1.一种用于甲醇和/或二甲醚与甲苯制对二甲苯联产低碳烯烃的湍动流化床反应器，其特征在于，所述湍动流化床反应器包含第一反应器进料分布器和多个第二反应器进料分布器，所述第一反应器进料分布器和多个第二反应器进料分布器沿所述湍动流化床反应器中气体流向依次布置；

所述湍动流化床反应器包括第一反应器气固分离器和第二反应器气固分离器，所述第一反应器气固分离器置于稀相区或反应器壳体外部，所述第二反应器气固分离器置于稀相区或反应器壳体外部；

所述第一反应器气固分离器设有再生催化剂入口，所述第一反应器气固分离器的催化剂出口置于反应区的底部，所述第一反应器气固分离器的气体出口置于所述稀相区；

所述第二反应器气固分离器的入口置于所述稀相区，所述第二反应器气固分离器的催化剂出口置于所述反应区，所述第二反应器气固分离器的气体出口连接于湍动流化床反应器产品气出口；

所述反应区位于所述湍动流化床反应器的下部，所述稀相区位于所述湍动流化床反应器的上部；

所述湍动流化床反应器包含多孔板，所述多孔板位于第一反应器进料分布器和至少一个第二反应器进料分布器之间，所述多孔板的开孔率≤50％；

或者，所述湍动流化床反应器包含多孔板，所述多孔板位于第一反应器进料分布器和与第一反应器进料分布器最近的一个第二反应器进料分布器之间，所述多孔板的开孔率为5％～50％。

2.根据权利要求1所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述第二反应器进料分布器为2至10个。

3.根据权利要求1所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述第一反应器气固分离器和第二反应器气固分离器是旋风分离器。

4.根据权利要求1所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述湍动流化床反应器包括反应器取热器，反应器取热器置于所述湍动流化床反应器壳体内部或外部。

5.根据权利要求4所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述反应器取热器设置于所述多个反应器进料分布器之间。

6.根据权利要求1所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述湍动流化床反应器包括反应器汽提器，所述反应器汽提器在湍动流化床反应器的底部由外向内穿过反应器壳体并且开口于湍动流化床反应器的反应区内，所述反应器汽提器的底部设有反应器汽提气入口和待生催化剂出口。

7.根据权利要求6所述的湍动流化床反应器，其特征在于，所述反应器汽提器在反应器壳体内部的开口的水平高度高于第一反应器进料分布器且高于所述多孔板。

8.一种用于甲醇和/或二甲醚与甲苯制对二甲苯联产低碳烯烃的装置，其特征在于，所述装置包含权利要求1至7任一项所述的湍动流化床反应器中的至少一种和用于再生催化剂的流化床再生器。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述流化床再生器是湍动流化床再生器，所述流化床再生器包含再生器壳体、再生器气固分离器、再生器取热器和再生器汽提器；流化床再生器的下部是再生区，流化床再生器的上部是再生器稀相区，再生器进料分布器置于再生区的底部，再生器取热器置于再生区，再生器气固分离器置于稀相区或再生器壳体外部；

所述再生器气固分离器的入口置于再生器稀相区，所述再生器气固分离器的催化剂出口置于再生区，再生器汽提器开口于再生器壳体的底部。