[发明专利]一种Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金的制备方法，其特征在于，包括依次进行的熔铸、热轧、喷淋处理、铣面、粗轧、一次钟罩退火、中轧、二次钟罩退火、精轧留底、光亮退火、精轧以及钟罩时效；

包括以下步骤：

(1)熔铸：采用熔炼、除气、除夹杂，以及通过电磁搅拌或机械搅拌方式制备铜合金；

熔炼温度为1200～1300℃，铸造温度为1150～1250℃；

在熔炼过程中，精确控制元素配比，通过在线化验各元素的含量，补充调整铜合金元素之间的配比，并完成全部的铸造过程；

(2)热轧：热轧温度为800～950℃，热轧时间为4～8h；

(3)喷淋处理：热轧终轧温度保持在700℃以上；

(4)铣面：上刀的铣面铣削量为0.4mm～1mm，下刀的铣面铣削量为0.4mm～1mm；

(5)粗轧：粗轧的压下率为60％～80％；

(6)一次钟罩退火：退火温度为500～550℃，保温时间为5～7h；

(7)中轧：中轧的压下率为60％～80％；

(8)二次钟罩退火：退火温度为500～550℃，保温时间为5～7h；

(9)精轧留底：精轧留底的压下率在40％～60％；

(10)光亮退火：退火温度为850～900℃，速度为5-10m/min；

(11)精轧：精轧的压下率为30～40％；

(12)钟罩时效：时效温度为250～300℃，保温时间为4～6h；

所述Cu-Ni-Co-Sn-P铜合金包括以下重量百分数的组分：0.5％～0.8％的Ni，0.9％～1.2％的Sn，0.3％～0.5％的Co，0.004％～0.007％的P，其余为Cu；

0.5≤(Ni的重量百分数+Co的重量百分数)≤1.5；0.8≤(Ni的重量百分数+Co的重量百分数)/(Sn的重量百分数+P的重量百分数)≤2；

所述铜合金还包括元素Zr、Mn、Cr、Fe以及B中的至少一种；

且0.75-D/400≤(Zr、Mn、Cr、Fe以及B中的所添加元素的重量百分数之和)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。