[发明专利]一种空冷装置缓蚀剂、其制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种空冷装置缓蚀剂，其原料组分包括：氯代物5～15份，有机胺0～15份，多胺0～5份，醇类0～20份和去离子水45～70份，所述份数为质量份数。上述空冷装置缓蚀剂能有效分散粘附在管壁上的硫氢化铵、氯化铵以及硫化亚铁等盐垢，并阻止新的盐垢的形成，防止垢下腐蚀的发生；对H₂S—NH₃—HCl—H₂O型腐蚀同样具有良好的抑制作用；通过有效的在金属表面形成保护膜，可以减缓高压空冷器结垢的腐蚀；本申请空冷装置缓蚀剂热稳定性好、化学稳定性好、低毒、无异味，对油品后续加工无副作用。

技术领域

本发明涉及一种空冷装置缓蚀剂、其制备方法及其应用，属于防腐领域。

背景技术

近年来，随着成品油标准的逐步提高，各炼厂普遍采用加氢处理来提高油品的质量，然而目前加工的原油逐步向高硫、高酸的趋势发展，使得加氢装置受到加氢反应产物中H₂S、NH₃和HCI的严重腐蚀，且它们能相互作用发生反应生成硫氢化铵和氯化铵等。硫氢化铵和氯化铵的升华温度比较低，因此流出物在高压空冷器内被冷却的过程中，常在空冷管束和下游设备管道中发生硫氢化铵和氯化铵盐等的沉积、结垢，造成设备管道严重的堵塞和腐蚀。

发明内容

为了解决现有技术中管道堵塞和腐蚀等缺陷，本发明提供一种空冷装置缓蚀剂、其制备方法及其应用。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种空冷装置缓蚀剂，其原料组分包括：氯代物5～15份，有机胺0～15份，多胺0～5份，醇类0～20份和去离子水45～70份，所述份数为质量份数。

上述空冷装置缓蚀剂能有效分散粘附在管壁上的硫氢化铵、氯化铵以及硫化亚铁等盐垢，并阻止新的盐垢的形成，防止垢下腐蚀的发生；对H₂S—NH₃—HCl—H₂O型腐蚀同样具有良好的抑制作用；通过有效的在金属表面形成保护膜，可以减缓高压空冷器结垢的腐蚀。

上述空冷装置缓蚀剂热稳定性好、化学稳定性好、低毒、无异味，对油品后续加工无副作用。

为了提高缓蚀效率，氯代物为氯辛烷、氯代十二烷、氯代十四烷或氯化苄中的至少一种。

为了进一步提高缓蚀效率，有机胺为十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺或N,N-二甲基苄胺中的至少一种。

为了进一步提高缓蚀效率，促进各组分之间的协同效应，多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或五乙烯六胺中的至少一种。

为了进一步提高缓蚀效率，促进各组分之间的协同效应，醇类为乙醇、丙醇或异丙醇中的至少一种。

上述空冷装置缓蚀剂的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：

1)将氯代物和有机胺搅拌均匀；

2)将步骤1)所得物料在为25℃～100℃的条件下，反应1～6小时；

3)将步骤2)所得物料冷却至5～30℃，加入多胺、醇类和去离子水，混匀，即得空冷装置缓蚀剂。

以氯化苄与十二烷基二甲基叔胺为例，反应式如下：

本申请制备方法简单，易行，缓蚀效果好，在空冷装置使用初期十天为成膜期(以现场铁离子浓度小于3mg/L为准)，成膜期加注量为100PPm；其后为平稳期，注剂量10-20PPm。

本发明未提及的技术均参照现有技术。

本发明空冷装置缓蚀剂缓蚀效果好，产品性能稳定，适用性强，生产原料易得；生产简便易操作。

具体实施方式