[发明专利]一种航空航天用光电复合缆及其制备工艺

权利要求书

1.一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，包括中心光纤，光纤表面以内之外依次采用内涂覆层和外涂覆层涂覆，在外涂覆层外设有紧套层，紧套层外有主绝缘层，紧套层与主绝缘层间由内导体填充，主绝缘层外有外绝缘层，主绝缘层与外绝缘层间由外导体和填充绳间隔填充，外绝缘体层外紧套加强层。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述内涂覆层为丙烯酸。

3.根据权利要求1所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述外涂覆层为聚酰亚胺。

4.根据权利要求1所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述光纤由光纤预制棒拉丝制备而成，光纤预制棒为二氧化硅芯棒。

5.根据权利要求1所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述紧套层、主绝缘层和外绝缘层均采用芳香烃制成。

6.根据权利要求5所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述紧套层、主绝缘层和外绝缘层均采用聚醚酰亚胺树脂层制成。

7.根据权利要求1所述的一种航空航天用光电复合缆，其特征在于，所述加强层为芳纶纱编织制成。

8.一种航空航天用光电复合缆制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)光纤预制棒采用外部气相沉积工艺制备二氧化硅芯棒和掺氟包层，光纤为单模耐弯曲光纤；

2)采用光纤拉丝涂覆设备在线涂覆紫外固化-65～150℃丙烯酸树脂作为内涂覆层，然后再涂覆耐高温-65～300℃的热固化聚酰亚胺树脂作为外涂覆层，耐温范围为-65～300℃；

3)采用高温挤塑机，在聚酰亚胺树脂的外涂覆层外包裹一层聚醚酰亚胺紧套层，耐温范围-100～170℃；

4)采用盘式笼绞设备，在光纤紧套层外紧密绞合一层内导体，导体间无间隙，导体可采用铜线、铝线、合金线，导线表面可镀锡、镍、银，导线外径为Φ0.4mm～Φ0.55mm；

5)采用高温挤塑机在内导体外包裹一层聚醚酰亚胺作为主绝缘层，耐温范围-100～170℃；

6)采用盘式笼绞设备，在主绝缘层外紧密绞合一层导线和聚醚酰亚胺填充绳，导线作为外导体，外导体与填充绳间隔布置，外导体和填充绳间紧密绞合无间隙，外导体可采用铜线、铝线、合金线，外导体可镀锡、镍、银，外导体外径为Φ0.4mm，填充绳外径为Φ0.4mm；

7)采用高温挤塑机在外导体外包裹一层聚醚酰亚胺的外绝缘层，耐温范围-100～170℃；

8)采用12锭高速编织机编织一层芳纶纱抗拉层，包裹在外绝缘层外围，作为加强层，满足抗拉力200N。

9.根据权利要求8所述的一种航空航天用光电复合缆制备工艺，其特征在于，步骤2)中外涂覆层外径为245μm。

10.根据权利要求8所述的一种航空航天用光电复合缆制备工艺，其特征在于，步骤6)中每两根外导体相邻排列，外导体间可间隔2到3根填充绳。