[发明专利]端部绝缘结构以及具有其的电动机

说明书

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，尤其涉及一种端部绝缘结构以及具有其的电动机。

背景技术

电动机等旋转机通常由定子和转子构成，定子具有定子铁芯和定子绕组，定子铁芯由圆环状的轭部和从轭部向径向内侧突出且在周向上间隔分布的多个齿部构成，各个齿部具有齿根部和齿前端部。转子安装在旋转轴上，与齿前端部间隔一定的空隙绕着定子旋转。通常，将定子绕组直接缠绕在齿上的集中卷卷绕方式的旋转机，其定子铁芯的轴向两侧配置有端部绝缘结构，如图1至图2所示，端部绝缘结构包括设置在定子的轭部的端部且呈环形的第一构件1’，设置在定子的齿前端部的端部且沿周向延伸的第二构件2’、以及设置在齿根部上且用于连接第一构件1’和第二构件2’的连接部，第一构件1’的内侧面和第二构件2’的内侧面之间形成绕线槽。

然而，第一构件1’通常配置在轭部上，由于定子槽的关系，绕线走不到第一构件1’的内侧面，于是在第一构件1’的内侧面和绕线排列的最大进程之间会形成一个游离空间(如图3中的方形阴影部位)。当定子槽里卷绕了一定量的导线时，靠近第一构件1’的内侧面的导线就容易游离到该方形的游离空间去，即向定子外径侧倒塌。同时，由于第一构件1’通常的内侧面为圆弧形，而第二构件2’的内侧面和外侧面通常都为圆弧状，在绕线后，导线相对于连接部是呈垂直分布的，这样，在第二构件2’的内侧面两端会形成近似于直角三角形的游离空间(如图3中的三角形的阴影部位)。当定子槽里卷绕了一定量的导线时，靠近第二构件2’内侧面的导线就容易游离到该三角形的游离空间去，即向定子内径侧倒塌，发生绕线作业不良，影响后续绕线作业。这样绕出的线圈不齐整、松垮，容易碰撞、摩擦，发生烧损事故。

因此，在小型、高效化要求越来越高的今天，尽可能多地使端部绝缘结构的槽里卷绕导线，提高槽满率是实现其的手段之一，而绕线作业不良不仅会影响槽满率，还可能会影响电动机的安全作业。

发明内容

本发明的目的在于提出一种端部绝缘结构以及具有其的电动机，其能够改善绕线作业性能，提高槽满率以实现电动机等旋转机小型、高效化性能要求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

端部绝缘结构，包括设置在定子轭部的端部且呈圆环状的第一构件、设置在定子每个齿前端部的端部的第二构件、以及设置在定子齿根部上且用于连接所述第一构件和所述第二构件的连接部，所述第一构件的第一内侧面、所述第二构件的第二内侧面及所述连接部的顶面之间形成绕线槽，所述连接部的顶面靠近所述第一内侧面的位置处设置有游离挡板，所述第一内侧面连接有位于相邻两个所述连接部之间的槽底结构，所述槽底结构包括槽底侧面，所述游离挡板的朝向所述第二构件的端部与所述槽底侧面连接于所述连接部的连接线对齐。

作为一种优选方式，所述第二构件为沿周向延伸并呈平板状的结构，所述第二内侧面为竖向平面；

所述第二内侧面与所述连接部的顶面的连接处为圆弧连接。

作为一种优选方式，所述槽底结构还包括连接于所述槽底侧面的两边的两个槽底平面，两个所述槽底平面所在平面均垂直于所述第一构件的中心轴线，对应所述连接部的顶面的所述槽底平面所处高度低于所述连接部的顶面所处高度；对应所述连接部的底面的所述槽底平面与所述连接部的底面平齐。

作为一种优选方式，所述游离挡板的朝向所述第一构件的端部与所述第一构件连接于一体，所述第一构件、所述第二构件、所述连接部及所述游离挡板为一体式树脂结构。

作为一种优选方式，所述游离挡板的宽度为所述连接部的宽度的1/5～1/3，所述游离挡板的外形呈三角形、长方形或正方形。

作为一种优选方式，所述游离挡板的数量为1个，且1个所述游离挡板位于所述连接部的宽度方向的中间位置。

作为一种优选方式，所述游离挡板的数量为2个，且2个所述游离挡板以所述连接部的宽度的中线对称设置。

作为一种优选方式，所述第二内侧面的周向长度L满足：

π*D/(S*P)≤L≤π*D/S；

其中，

D为定子内径，D＝80-90mm；

S为定子槽的个数，S＝3、6、9或12；

P为极对数，P＝2、3或4。

作为一种优选方式，所述连接部的顶面为弯曲弧面。

电动机，包括定子，所述定子的两端对应设置有所述端部绝缘结构。