[发明专利]一种三齿翅片的生产设备及方法

说明书

本发明提供了一种三齿翅片的生产设备及方法，属于机械技术领域。它解决了现有翅片生产工艺限于生产设备导致生产效率低等技术问题。本三齿翅片的生产设备模座和下模座，上模座和下模座之间设有冲压模块和切边模块，冲压模块包括上模氮气弹簧、上模打板、下模氮气弹簧和下模打板，切边模块包括上垫板、下垫板、切刀推块和下模板。本在开窗成型过程绝大部分处于折弯过程，而传统翅片成型过程绝大部分处于拉伸过程，翅片成型处于折弯过程可以有效避免材料变薄，提高零件品质；并且发明创新模具通过上下模压力大小合理分配，成型时间错开，成功实现了一次成型三齿。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种三齿翅片的生产设备及方法。

背景技术

翅片的冲压生产技术是传统的翅片生产工艺，由冲压成形模具安装在压力机上通过冲压的动作把平整的原材料(钢带、铝带、铜带)通过剪切、折弯、拉深过程，从而形成错齿型开窗的翅片零件的，其技术主要存在缺点是冲压一次只能形成一齿，生产效率局限于冲压机的运动频率，因此效能比较低。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种三齿翅片的生产设备及方法，本发明所要解决的技术问题是：如何提高三齿翅片的生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种三齿翅片的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设有冲压模块和切边模块，所述冲压模块包括上模氮气弹簧、上模打板、下模氮气弹簧和下模打板，所述上模氮气弹簧与所述上模座固连，所述上模氮气弹簧与所述上模打板连接并能够推动所述上模打板沿竖直方向往复移动，所述上模打板上固定有上模成型冲子；所述下模氮气弹簧与所述下模座固连，所述下模氮气弹簧与所述下模打板连接并能够推动所述下模打板沿竖直方向往复移动，所述下模打板与所述脱料板连接，所述脱料板上与所述上模成型冲子相对的位置设置有下模成型入子，所述上模成型冲子能够伸入所述下模成型入子内；所述切边模块包括上垫板、下垫板、切刀推块和下模板，所述上垫板与所述上模座固连，所述切刀推块的上端与所述上垫板连接，所述切刀推块的下端连接有下夹板，所述下夹板的下端设有切边冲子，所述下垫板与所述上垫板相对设置且固定于所述下模座上，所述下垫板的上端设有下模板，所述下模板上设有所述切边冲子配合的下模刀口入子。

在上述的一种三齿翅片的生产设备中，所述冲压模块和切边模块水平并列设置在上模座和下模座之间，所述生产设备还包括能够将产品从冲压模块输送到切边模块的料带，所述料带位于所述脱料板和下模打板之间。同时所述料带位于下夹板和下模板之间。

在上述的一种三齿翅片的生产设备中，所述生产设备中沿竖直方向设有多个导柱和导套。

在上述的一种三齿翅片的生产设备中，所述上模打板上设置有导柱，所述下模打板上与所述上模打板的导柱相对的位置设置有配合的导套；所述上垫板上设置有导柱，所述下垫板与所述上垫板的导柱相对的位置设置有导套。

一种三齿翅片的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

A、酸洗、皂化处理：将待处理的金属板材放入浓度为18-35％的HCL溶液中酸洗50-150分钟，去掉金属板材外部的氧化皮；然后将金属板材取出放入用PH值为3-7的水溶液中冲洗1-2分钟，去掉金属板材表面残留的HCL溶液；再将金属板材放入浓度为0.4-1％的草酸溶液中10-20秒，去掉金属板材表面的斑点，然后将金属板材取出放入PH值为6-7的水溶液中冲洗1-2分钟，直至金属板材表面无草酸溶液残留；最后将金属板材放入浓度为1.5-2.5cm、温度为70-85℃的油脂中5-10分钟进行皂化处理。

B、裁切：将酸洗、皂化后的金属板材裁切成适合上述生产设备加工三齿翅片的金属片。

C、中间齿的成型：连接电源，启动上述的生产设备，将待加工的金属片放置到生产设备中，金属片进入冲压模块，启动上模氮气弹簧和下模氮气弹簧，对金属片进行冲压处理，形成中间齿；