[发明专利]一种螺旋压力机离合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种离合器，具体涉及螺旋压力机的离合器结构，属于螺旋压力机技术领域。

背景技术

众所周知：现有的离合器式螺旋压力机的离合器主要包括下飞轮与上飞轮，上飞轮与下飞轮通过定位止口锲合在一起，并经过固定装置将上下飞轮固定成一个整体，在上下飞轮所形成的空腔内设置有制动盘，制动盘与安装在上飞轮外部的液压缸的活塞缸相连，在靠近制动盘边口部位圆周分布地设置有若干个导向孔，导向孔套接在贯通上飞轮与下飞轮的导向轴上，在液压缸与复位弹簧的作用下，制动盘在上飞轮与下飞轮所形成的空间内的导向轴上上下运动，其中，导向轴一方面起到导向的作用，另一方面起到传递扭矩的作用，导向轴在离合器结合的瞬间要承受较大的冲击力量，所以，导向轴经常发生严重磨损，致使离合器工作不能正常工作，严重时必须更换导向轴，对此目前还没有较好的办法。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有离合器式螺旋压力机的离合器所存在的上述缺陷，本发明提供一种改进的新型的一种螺旋压力机离合器，克服现有离合器式螺旋压力机的离合器所存在的上述缺陷。

本发明上下上述目的所采用的技术方法是：所述的一种螺旋压力机离合器，它包括上下飞轮（1）、上飞轮（2）、导向轴（3）、液压缸（4）、复位弹簧（5）、制动盘（6）、驱动盘（7）、摩擦块（8）、螺栓（9），所述的下飞轮（1）、上飞轮（2）、导向轴（3）、液压缸（4）、复位弹簧（5）、制动盘（6）、驱动盘（7）、摩擦块（8）、螺栓（9）构成现有技术中的离合器的结构，其突出的改进之处在于：在制动盘（6）的上部、绕制动盘（6）的每一个导向孔口部位制有漏斗型的喇叭口（14），在制动盘（6）的下方制有内凹的环形台（15），所述的导向轴（3）落在环形台（15）的内圆边口（16）之外，在每一个导向轴（3）的上部沿中心部位制有润滑油注油口（10），所述的注油口（10）与喇叭口（14）相接，在下飞轮（1）内里的底上部，制有凸圆环（11），所述驱动盘（7）的外圆部分落在凸圆环（11）的内部，所述的导向轴（3）落在凸圆环（11）外圆的外部，所述的凸圆环（11）的外径小于环形台（15）内圆边（16）的直径，在凸圆环（11）外径之外的下飞轮（1）底部制有漏油孔（12）。

有益效果：本发明由于可以通过注油口（11）加入润滑油润滑导向轴（3）与制动盘（6）导向孔之间的接合面，所以可以有效的降低导向轴（3）与制动盘（6）导向孔之间的摩擦，提高零部件之间的使用寿命，并且具有导向效果好的优点，减少离合器出现的故障，使离合器不但寿命提高，同时使用的可靠性也得到提高，多余的润滑油顺导向轴（3）的表面下降被挡在凸圆环（11）的外部，并且由漏油孔（12）排出，而不会进入制动盘（6）与摩擦块（8）之间的摩擦面。

附图说明

图1是本发明的离合器部分结构图。

图中所示：1是下飞轮、2是上飞轮、3是导向轴、4是液压缸、5是复位弹簧、6是制动盘、7是驱动盘、8是摩擦块、9是螺栓，10是注油口、11是凸圆环、12是漏油孔、13是定位止口、14喇叭口、15是环形台、16是内圆边口。

具体实施方式

结合图1，本发明的具体实施方式是：

一种螺旋压力机离合器，它包括上下飞轮（1）、上飞轮（2）、导向轴（3）、液压缸（4）、复位弹簧（5）、制动盘（6）、驱动盘（7）、摩擦块（8）、螺栓（9），所述的下飞轮（1）、上飞轮（2）、导向轴（3）、液压缸（4）、复位弹簧（5）、制动盘（6）、驱动盘（7）、摩擦块（8）、螺栓（9）构成现有技术中的离合器的结构，其突出的改进之处在于：在制动盘（6）的上部、绕制动盘（6）的每一个导向孔口部位制有漏斗型的喇叭口（14），在制动盘（6）的下方制有内凹的环形台（15），所述的导向轴（3）落在环形台（15）的内圆边口（16）之外，在每一个导向轴（3）的上部沿中心部位制有润滑油注油口（10），所述的注油口（10）与喇叭口（14）相接，在下飞轮（1）内里的底上部，制有凸圆环（11），所述驱动盘（7）的外圆部分落在凸圆环（11）的内部，所述的导向轴（3）落在凸圆环（11）外圆的外部，所述的凸圆环（11）的外径小于环形台（15）内圆边（16）的直径，在凸圆环（11）外径之外的下飞轮（1）底部制有漏油孔（12）。