[发明专利]一种耐腐蚀、耐磨合金铸铁及其制法与应用

权利要求书

1.一种耐腐蚀、耐磨合金铸铁，其特征在于：包括按重量份数计算的如下组分C 3-3.2份、Si 2.2-2.6份、B 0.4-0.7份、Co 0.1-0.3份、Ni 4.4-4.8份、Pb 0.08-0.14份、V 0.05-0.1份、Bi 0.04-0.08份、Cr 1.9-2.3份、Cu 3.5-4.0份、Mn 0.2-0.4份、In 0.3-0.6份、Pm 0.04-0.08份、Gd 0.03-0.06份、P 0.04-0.07份、S 0.02-0.04份、Mo 0.04-0.15份、石墨粉体0.4-0.6份、Fe 80-84份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀、耐磨合金铸铁，其特征在于：所述石墨粉体的粒度为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀、耐磨合金铸铁，其特征在于：B、Co、Si、Ni、Pb、V、Bi、In、Pm的质量比为5.5：2：24：46：1.1：0.75：0.6：4.5：0.6。

4.如权利要求1-3中任一项所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、按权利要求1-3中任一项所述的耐腐蚀、耐磨合金铸铁称取各组分；

步骤二、将C、Si、B、Co、Ni、Pb、V、Cr、Cu和一半重量的Fe放于电炉中冶炼，熔炼后保持温度为1400-1450℃，制得组分Ⅰ；

步骤三、将Bi、Mn、In、Pm、Gd、P、S、Mo和剩余Fe放于电炉中冶炼，熔炼后保持温度为1700-1800℃，制得组分Ⅱ；

步骤四、将组分Ⅰ加入到组分Ⅱ中，之后加入石墨粉体并搅拌均匀，温度达到1250℃时进行脱氧出炉即可；

步骤五、将步骤四出炉后的液体浇铸于预先准备好的造型砂箱，经自然冷却后即成为所需要的耐腐蚀、耐磨合金铸铁。

5.根据权利要求4所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁的制备方法，其特征在于：步骤二中熔炼后保持温度为1425℃。

6.根据权利要求4所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁的制备方法，其特征在于：步骤三中熔炼后保持温度为1750℃。

7.根据权利要求4所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述的步骤五包括将步骤四出炉后的液体覆盖聚渣剂以除去废渣。

8.根据权利要求7所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述的步骤五包括将步骤四出炉后的液体覆盖聚渣剂静止7-9min以除去废渣，期间保持温度为1200℃。

9.一种汽车配件，其特征在于：该配件由权利要求1-3中任一项所述耐腐蚀、耐磨合金铸铁制成。

10.根据权利要求9所述的汽车配件，其特征在于：所述配件包括刹车盘、汽缸套。