[发明专利]动压轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种动压轴承，所述动压轴承安装于一外壳的内部，用以支承一转轴，其特征在于，所述动压轴承包括：

一轴承本体，所述轴承本体套设于所述外壳的内部，所述轴承本体的中心具有一从所述轴承本体的上端贯穿到所述轴承本体的下端的转轴孔，所述转轴穿设于所述转轴孔中；

所述轴承本体的外侧面还具有一平面部，所述平面部沿着与所述转轴孔的中心轴线平行的方向从所述轴承本体的上端延伸到所述轴承本体的下端，当所述轴承本体设置于所述外壳的内部时，所述平面部与所述外壳的内侧壁之间形成一从所述轴承本体的下端连通到所述轴承本体的上端的逃气通道；

其中，所述轴承本体的外侧面的除了所述平面部以外的区域形成一圆柱面，所述圆柱面和所述转轴孔同轴心；所述转轴孔的中心轴线与所述圆柱面的间距定义为第一间距；所述转轴孔的中心轴线与所述平面部的垂直间距定义为第二间距；所述第一间距大于所述第二间距；

所述轴承本体的上端具有一第一端面；所述外壳的内部用以容置所述轴承本体的空间定义为一第一容置空间，所述第一容置空间的上端具有一开口端，所述开口端的内侧面设置有一环形构件，当所述轴承本体容置于所述第一容置空间内时，所述环形构件的底侧面靠近于所述轴承本体的所述第一端面；所述转轴孔的中心轴线与所述环形构件的内侧壁之间的间距定义为第三间距；所述第三间距大于所述第二间距且小于所述第一间距。

2.根据权利要求1所述的动压轴承，其特征在于，所述第一间距减所述第二间距的差值介于0.1倍的所述第一间距至0.3倍的所述第一间距之间。

3.根据权利要求2所述的动压轴承，其特征在于，所述第三间距减所述第二间距的差值在0.001mm以上。

4.根据权利要求3所述的动压轴承，其特征在于，所述第三间距减所述第二间距的差值介于0.0015mm至0.01mm之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的动压轴承，其特征在于，所述第一容置空间的下端连接一第二容置空间，所述轴承本体的所述转轴孔的底端与所述第二容置空间相互连通；所述转轴孔的内侧壁设置有多个导油沟槽，且所述转轴孔与所述转轴的外侧壁之间的间隙以及所述第二容置空间中填充有润滑油脂。

6.根据权利要求5所述的动压轴承，其特征在于，所述第二容置空间的底部设置有一耐磨片，所述转轴的底端穿出于所述轴承本体的下端且接触于所述耐磨片。

7.根据权利要求6所述的动压轴承，其特征在于，所述第二容置空间与所述轴承本体的底面之间具有一间距以形成一第三容置空间，所述转轴的底端连接一止推板，所述止推板容设于所述第三容置空间中。

8.一种用以制作根据权利要求1至7中任一项所述的动压轴承的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括下列步骤：

准备一杆状基材；

将所述杆状基材成型为一具有与所述轴承本体相同截面形状的胚料；

将所述胚料切断后，切断后的所述胚料制作成所述轴承本体。