[发明专利]一种阳极管自动缠绕机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化智能制造技术领域，具体涉及一种阳极管自动缠绕机及其使用方法，其适用于空气净化中湿电除尘所用的六边形玻璃钢阳极管制作时自动缠绕各层材料。

背景技术

根据空气净化湿电除尘制作规范及性能要求，在空气净化湿电除尘的玻璃钢阳极管制作中，将液态树脂与碳毡、短切毡、网格布、纤维布采用一层液态物质一层固态物质间杂的方式缠绕在刚性六边形极管模具上时，层与层间须紧密粘合在一起，不得有残留气泡，每层都须平整无皱褶。

传统制作方法是由人工操作。制作一根阳极管需8人共同协作，费时费力；部分制作材料散发出的气体对人体健康不利；涂抹液态树脂时液态物质容易飞溅到工作场地和操作者身上，污染操作者和环境。目前还没有有效的方法来解决上述问题。

发明内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人投入大量资金及长期研究，提供了一种阳极管自动缠绕机及其使用方法,其在程序控制下自动喷涂液态树脂、自动缠绕各层碳毡、短切毡、网格布和纤维布、自动将各层缠绕物压实并排除层间气泡。本发明阳极管自动缠绕机解决了阳极管制作时所需人员数量众多、劳动效率低下、劳动环境恶劣的问题。

依据本发明的第一方面，一种阳极管自动缠绕机的制造设备由PLC程序控制，用于对已缠绕有聚酯薄膜的极管在制品自动喷涂液态树脂、自动缠绕碳毡、短切毡、纤维布和网格布，自动将各层缠绕物压实在六边形极管模具上并排除因间杂有液态树脂而在各层缠绕物间所产生的气泡。

其中，所述阳极管自动缠绕机主要由左滑台、左滑板、液态树脂喷涂机、辊压机器手、抓毡机器手、滚轮架、毡固定架、右滑板、抓布机器手、纤维布固定架、网格布固定架和右滑台组成；所述左滑台、左滑板、液态树脂喷涂机、辊压机器手和抓毡机器手设置在阳极管自动缠绕机的左边，组成一个独立的部件。

进一步地，滚轮架和毡固定架设置在阳极管自动缠绕机的中间，滚轮架和毡固定架是两个独立的部件；所述右滑板、抓布机器手、纤维布固定架、网格布固定架和右滑台设置在阳极管自动缠绕机的右边，组成一个独立的部件。

进一步地，左滑板固定在左滑台上，可在PLC程序控制下沿左滑台的轨道移动；所述液态树脂喷涂机、辊压机器手和抓毡机器手固定在左滑板上，能在PLC程序控制下随左滑板一起沿左滑台移动。

进一步地，右滑板固定在右滑台上，可在PLC程序控制下沿右滑台的轨道移动；所述抓布机器手、纤维布固定架和网格布固定架安置在右滑板上，并能在PLC程序控制下随右滑板一起沿右滑台移动。

进一步地，抓毡机器手可在程序控制下自动抓取毡固定架中的碳毡或短切毡；所述抓布机器手可在程序控制下自动抓取纤维布固定架中的纤维布或网格布固定架中的网格布。

进一步地，辊压机器手附设有可程序控制的擀辊，辊压机器手可在程序控制下将碳毡、短切毡、纤维布及网格布压实在极管模具上并擀除因喷涂有液态树脂而在层间所产的气泡；所述液态树脂喷涂机由自动喷涂机和装有液态树脂的液态树脂箱组成，液态树脂喷涂机在PLC程序控制下可喷涂液态树脂，喷涂的压力大小可按程序自动调节。

更进一步地，碳毡、短切毡、纤维布及网格布在相应机器手和滚轮架的共同运动作用下可自动缠绕在极管模具上。

依据本发明的第二方面，提供一种使用上述阳极管自动缠绕机的使用方法。

相比于现有技术，本发明解决了制作阳极管时喷涂液态树脂、缠绕各层布、毡及清除层间气泡费时费力的问题，提高了阳极管制作的效率、减少了阳极管制作的工作人员数量、降低了阳极管制作时有毒有害气体对操作人员的伤害和液态树脂对操作人员和工作环境的污染。

附图说明

图1是依据本发明的阳极管自动缠绕机的结构示意图的俯视图；

图2是依据本发明的阳极管自动缠绕机的结构示意图的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的技术方案，一种阳极管自动缠绕机由PLC程序控制，用于对已缠绕有聚酯薄膜的阳极管制品自动缠绕碳毡、短切毡、纤维布和网格布，并对缠绕物表面自动喷涂液态树脂、自动将各层缠绕物压实在极管表面并排除在极管上敷裹各层材料时因间杂有液态树脂而产生的气泡。