[发明专利]一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具及精冲方法

权利要求书

1.一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具，包括凸模、凹模和反顶杆，所述凸、凹模上下中心对正设置，所述反顶杆与凹模相配置，其特征在于，还包括压板，所述压板与所述凹模顶部设有的压板槽相配置，压板槽底面上设有内凹的坯料槽，压板底部设有内凹的压紧槽，所述压紧槽与所述坯料槽的轮廓线均与坯料的轮廓线一致，压紧槽底面上沿周向设有环形的凸圈，所述凸圈的截面为三角形。

2.根据权利要求1所述的一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具，其特征在于，所述压板对应于所述压紧槽的位置上均匀间隔设有数个贯通的顶料孔，所述顶料孔与顶料杆相配置，顶料杆可沿顶料孔上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具，其特征在于，所述坯料槽与坯料间隙配合安设。

4.一种斜齿圆柱齿轮的旋转精冲方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)模具安装，首先将坯料置于凹模顶部的坯料槽内间隙配合定位，再将压板置于压板槽内，坯料上部置于压紧槽内，然后将凸模相对凹模上下中心对正设置；

S2)坯料镦粗，压板下行压住坯料，并在压边力的作用下，将坯料镦粗，镦粗量根据坯料的形状与尺寸确定，镦粗后的坯料紧压压板，利用压紧槽槽壁的反作用力给镦粗后的坯料施加径向力，压板上的凸圈压入坯料；

S3)旋转精冲，保持压板的压边力，反顶杆以反顶力压紧镦粗后的坯料，凸模在冲裁力的作用下将镦粗后的坯料冲进凹模，直至斜齿圆柱齿轮成形完成；

S4)废料顶出，开模后，将顶料杆沿顶料孔下滑将废料顶出，完成整个精冲过程。

5.根据权利要求4所述的一种斜齿圆柱齿轮的旋转精冲方法，其特征在于，所述步骤S2)中镦粗后压板的底面与压板槽的底面存在间隙。