[发明专利]葵花籽油的加工方法及其废弃物的应用

说明书

本发明属于理化技术领域，公开了葵花籽油的加工方法，其包括如下步骤：步骤1）制备葵花籽原油，步骤2）超微过滤，步骤3）吸附、搅拌，步骤4）螯合，步骤5）酸化脱胶，步骤6）离心、干燥，步骤7）结晶除蜡，步骤8）制备饲料添加剂。本发明在加工油品的同时，将加工废弃物进行了重复利用，制备出的饲料添加剂效果好，同时避免了排放导致的环境污染，一举两得。

技术领域

本发明属于理化技术领域，具体涉及葵花籽油的加工方法，还涉及葵花籽油的加工过程中产生的废弃物的应用。

背景技术

葵花籽油90％是不饱和脂肪酸，其中亚油酸占66％左右，还含有维生素E，植物固醇、磷脂、胡萝卜素等营养成分。葵花籽油含较多的维生素E，可以防止不饱和脂肪酸在体内过分氧化，有助于促进毛细血管的活动，改善循环系统，从而防止动脉硬化及其他血管疾病。葵花籽油含的亚油酸是人体必需的脂肪酸，它构成各种细胞的基本成分，具有调节新陈代谢、维持血压平衡、降低血液中胆固醇的作用。葵花籽油含有微量的植物醇和磷脂，这两种物质能防止血清胆固醇升高。葵花籽油含的胡萝卜素在被人体吸收后可转化成维生素A，它可以预防夜盲症、皮肤干燥等症，并且有抗癌作用。同时，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。

目前葵花籽原油产品加工工艺主要存在以下几个问题：加工工艺会产生很多废弃物，随意排放给环境造成了严重污染；胶碱炼步骤会造成油品中甾醇和维生素的大量损失，同时还会因产生皂脚造成环境污染；精炼后的葵花籽油中的天然VE损失严重，降低了油品质量；现有技术工艺无法将金属离子全部去除，导致油品容易返色。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了葵花籽油的加工方法；本发明提出了葵花籽油的加工过程中产生的废弃物的应用。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

葵花籽油的加工方法，其包括如下步骤：步骤1）制备葵花籽原油，步骤2）超微过滤，步骤3）吸附、搅拌，步骤4）螯合，步骤5）酸化脱胶，步骤6）离心、干燥，步骤7）结晶除蜡，步骤8）制备饲料添加剂。

优选地，所述步骤1）制备葵花籽原油，包括如下步骤：将葵花籽仁经过破碎去衣、蒸炒、压榨工序，得到葵花籽原油。

优选地，所述步骤2）超微过滤，包括如下步骤：将葵花籽原油用截留分子量70-90kD的超微过滤膜进行超微过滤，去除脂肪氧合酶，得到油品A。

优选地，所述步骤3）吸附、搅拌，包括如下步骤：将油品A加热到60℃，往油品A中添加 0.5-0.7wt％的吸附精炼剂，维持温度60℃，200rpm搅拌30min，得到油品B。

优选地，所述步骤4）螯合，包括如下步骤：往油品B中加入0.05-0.08wt%的柠檬酸，200rpm搅拌30min，对金属离子进行螯合，得到油品C。

优选地，所述步骤5）酸化脱胶，包括如下步骤：将油品C加热升温至80℃，再往油品C中添加0.1-0.2wt%的10%（质量分数）稀磷酸，维持温度80℃，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为60min，得到油品D。

优选地，所述步骤6）离心、干燥，包括如下步骤：将油品D自然冷却至30℃，经离心机一次离心分离，离心收集重相分离物1和轻相分离物1；轻相分离物1再经离心机二次离心分离，分离得到的重相分离物2备用，轻相分离物2经真空干燥得到油品D。

优选地，所述步骤7）结晶除蜡，包括如下步骤：将油品D缓慢冷却至10℃，在搅拌速度为20-30rpm的条件下进行结晶，然后养晶12-16h，然后通过过滤去除蜡脂。

优选地，所述步骤8）制备饲料添加剂，包括如下步骤：将重相分离物1和重相分离物2混匀得到混合物，加入占混合物质量10%的氨水，混合均匀，置于密闭环境下氨化48小时，然后60℃烘干，粉碎，得到饲料添加剂。