[发明专利]一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝系统和工艺

权利要求书

1.一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1)尿素衍生物、三胺废品或三胺副产物经斗提机提升进入加料罐，然后通过物料入口管道进入流化床反应器下部，经喷枪喷射到流化床反应器的床层中；

2)从烟气管道过来的烟气经热风炉加热，再经烟气风机升压后，通过烟气入口管道与来自蒸汽补充管道的低压水蒸汽一起进入流化床反应器，流化床反应器的床层温度被升高到物料分解所需温度；同时，烟气经流化床反应器内部的流化气分布器、流化板均匀分布，自下而上使流化床反应器床层内的催化剂形成流态化状态；

3)尿素衍生物、三胺废品或三胺副产物在水蒸汽、流态化催化剂、反应温度及压力的条件下分解为NH₃和CO₂；

4)从流化床反应器顶部出来的气流进入一级旋风分离器，经一级旋风分离器分离出的催化剂通过旋风料腿返回至流化床反应器；

5)从一级旋风分离器顶部出来的气体进入二级旋风分离器，将剩余的催化剂粉尘通过二级旋风分离器的旋风料腿排入粉尘排料罐；

6)从二级旋风分离器顶部出来的气体进入烟气及反应器混合器，与烟气管道过来的大量烟气混合；

7)从烟气及反应气混合器出来的混合气体从多层脱硝反应器的顶部进入，在脱硝催化剂的作用下烟气中的氮氧化物与NH₃还原反应生成N₂和H₂O；

8)从多层脱硝反应器底部排出的气体经空气预热器回收余热后放空；

所述流化床反应器内装填有SiO₂或Al₂O₃催化剂中的一种或两种；所述流化床反应器的温度为200～350℃，压力为0.05～0.15MPa；所述烟气经热风炉加热后的温度为250～400℃，经烟气风机升压后的压力为0.1～0.2MPa；所述低压水蒸汽的压力为0.1～0.2MPa，所述低压水蒸汽的加入量应以从流化床反应器顶部出来的气流中不含H₂O为准。

2.如权利要求1所述一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，所述工艺还包括：空气经罗茨风机Ⅰ压缩升压后进入空气预热器，与多层脱硝反应器底部排出的气体换热升温后进入热风炉，提供天然气燃烧所需的空气。

3.如权利要求1所述一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，所述工艺中采用了一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝系统，所述系统包括依次串联的流化床反应器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、烟气及反应气混合器、多层脱硝反应器以及空气预热器；所述流化床反应器内设置有流化气分布器、流化板、催化剂床层、档气除尘器和内旋风。

4.如权利要求3所述一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，所述系统还包括与空气预热器连接相通的罗茨风机Ⅰ，与二级旋风分离器连接相通的粉尘排料罐，与流化床反应器下部连接相通的加料罐，以及与加料罐连接相通的斗提机。

5.如权利要求3所述一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，所述系统还包括与所述流化床反应器底部依次连接相通的烟气风机、热风炉以及罗茨风机Ⅱ；所述烟气风机通过烟气入口管道与所述流化床反应器底部连接相通，且烟气入口管道上设置有蒸汽补充管道；所述热风炉与空气预热器连接相通，所述热风炉采用天然气进行加热。

6.如权利要求3所述一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝工艺，其特征在于，所述烟气及反应气混合器与烟气管道连接相通，所述热风炉与烟气管道连接相通，且热风炉与烟气管道之间设置有流量调节阀。