[发明专利]一种用于3D打印金属工件的同轴送粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及快速制造领域装置，具体涉及一种用于3D打印金属工件的同轴送粉装置。

背景技术

3D打印机(3D Printers)又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的。在打印之前，先在电脑中建模设计一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出。由于无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。

3D打印的核心是将所需成形工件的复杂3D形体通过切片处理转化称为简单的2D截面的组合，因此不必采用传统的加工机床和模具，依据工件的三维计算机辅助设计模型，在计算机控制的快速成形机上，沿着高度方向逐层沉积材料，成形工件的一系列2D截面薄片层，并使片层与片层相互粘接，最终堆积成三维工件。

当使用3D打印制造金属工件时，需要使用激光打印设备。传统的激光打印设备包括激光发生器、激光喷头、机械臂及工作台，激光发生器的作用是产生激光、该激光喷头安装于机械臂上。在整个3D打印过程中，由机械臂带动激光喷头在工作台上完成。激光喷头组件主要包括激光头和粉末喷头组件，该粉末喷头组件只包括粉末喷头，粉末喷头连接送粉管路和保护气体管路。在工作过程中，粉末被喷出后，激光快速将粉末融化，然后在极短的时间内快速凝固形成工件的形状。

决定金属工件成型质量的重要因素是粉末喷头，即能够保证粉末均匀稳定的聚焦供应到激光的聚光点上，现有技术中公开了很多这样的同轴送粉装置。中国专利CN104178763公开了一种激光同轴熔覆送粉头，包括外筒壁、内筒壁、冷却水腔、送粉嘴外圈、送粉嘴内圈，所述送粉嘴内圈和送粉嘴外圈包括可调整的活动支板构成，能够在不拆卸各种管路的情况下达到改变粉末流的汇聚点。但是，该装置中，粉末从内外筒壁直接运动到送粉嘴内外圈时，从竖直运动直接变成圆锥聚焦运动，很容易导致粉末在拐弯处临时瞬间受阻，从而造成粉末输送的不均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于3D打印金属工件的同轴送粉装置，其能够解决现有技术中粉末输送过程中临时瞬间受阻所导致的粉末送粉不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于3D打印金属工件的同轴送粉装置，包括：

透镜组件，包括透镜支架和安装在所述透镜支架上的透镜；

设置在所述透镜组件下面的送粉组件，所述送粉组件从上至下依次包括竖直设置的圆筒组件、与所述圆筒组件连接的第一圆弧组件、与所述第一圆弧组件连接的第一圆椎组件；所述第一圆弧组件的形状为从内圆弧过渡到外圆弧的形状；

在所述送粉组件外部设置有冷却水腔组件。

优选的，所述第一圆弧组件包括内部圆弧壁板和外部圆弧壁板。

优选的，所述第一圆锥组件包括与所述内部圆弧壁板连接的并呈轴向对称分布的内活动支板、与所述外部圆弧壁板连接的并呈轴向对称分布的外活动支板。

优选的，在所述内活动支板与所述外活动支板之间设置有表面光滑的局部突起物，所述局部突起物固定在所述外活动支板的内表面。

优选的，在所述第一圆锥组件的下面设置有可上下活动的升降调节筒。

优选的，所述升降调节筒与外活动支板的外表面可滑动的相接触。

优选的，所述第一圆锥组件的锥度在20-40度的范围内调节。

优选的，所述圆筒组件由内筒壁和外筒壁构成。

优选的，在所述内筒壁上安装有保护镜片。

本发明公开一种用于3D打印金属工件的同轴送粉装置，包括：透镜组件，包括透镜支架和安装在所述透镜支架上的透镜；设置在所述透镜组件下面的送粉组件，所述送粉组件从上至下依次包括竖直设置的圆筒组件、与所述圆筒组件连接的第一圆弧组件、与所述第一圆弧组件连接的第一圆椎组件；所述第一圆弧组件的形状为从内圆弧过渡到外圆弧的形状；在所述送粉组件外部设置有冷却水腔组件。与现有技术相比，本发明提供的同轴送粉装置在圆椎组件的上部设置形状为从内圆弧过渡到外圆弧形状的圆弧组件，粉末通过所述圆弧组件再进入第一圆锥组件中，能够使得金属粉末在输送的过程中更加缓和的从竖直运动过渡到锥形聚焦运动，从而达到更稳定均匀的送粉效果，提高工件成型质量。

附图说明

图1本发明提供的同轴送粉装置的一种实施方式的示意图；