[发明专利]一种高韧性PS扩散板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学扩散板技术领域，尤其涉及一种高韧性PS扩散板及其制备方法。

背景技术

光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率(密度)相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，一般广泛应用在液晶显示与LED照明及成像显示系统中。

目前，光学扩散板为单层结构，其脆度大，在生产制作过程中容易破碎，使得产品的稳定性较差，产品质量下降。因此，在不改变扩散板产品的刚性条件下增加扩散板的韧性成为目前市场上亟需解决的关键问题。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高韧性PS扩散板及其制备方法，其具有韧性好，透光效果好，刚性条件好，稳定性好，制作简便，成本低廉等优点。

为达上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种高韧性PS扩散板，主要由以下重量份的原料制成，

PS粒料：70-120份

光扩散剂：0.1-0.5份

乳化剂：0.5-4份

增韧剂：1-10份。

优选地，所述光扩散剂选用有机硅微球、PMMA微球、MS微球、PMMA塑料颗粒、PP塑料颗粒、PE塑料颗粒、MS塑料颗粒中的至少一种。

优选地，所述增韧剂选用SBS、乙烯-辛烯共聚物、K胶、SEBS、可塑性弹性塑料中的至少一种。

所述一种高韧性PS扩散板的制备方法，其制备方法包括如下步骤：

a.按重量配比称取PS粒料、增韧剂；

b.将称取的PS粒料、增韧剂投入搅拌机搅拌均匀；

c.将步骤b搅拌均匀的原料投入螺杆机造粒；

d.将步骤c制得的粒料与光扩散剂、乳化剂搅拌均匀后投入螺杆机熔融、挤出成型；

e.对挤出后的板材消除应力、裁切。

本发明的有益效果为：提供一种高韧性PS扩散板及其制备方法，在现有技术的基础上加入的乳化剂，是扩散板稳定性提高，并且加入了增韧剂，使光扩散板在不改变刚性条件下增加了韧性，本技术方案产品还具有透光效果好，制作简便，成本低廉等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

一种高韧性PS扩散板，主要由以下重量份的原料制成，

PS粒料：70-120份

光扩散剂：0.1-0.5份

乳化剂：0.5-4份

增韧剂：1-10份。

所述光扩散剂选用有机硅微球、PMMA微球、MS微球、PMMA塑料颗粒、PP塑料颗粒、PE塑料颗粒、MS塑料颗粒中的至少一种。

所述增韧剂选用SBS、乙烯-辛烯共聚物、K胶、SEBS、可塑性弹性塑料中的至少一种。

所述一种高韧性PS扩散板的制备方法，其制备方法包括如下步骤：

a.按重量配比称取PS粒料、增韧剂；

b.将称取的PS粒料、增韧剂投入搅拌机搅拌均匀；

c.将步骤b搅拌均匀的原料投入螺杆机造粒；

d.将步骤c制得的粒料与光扩散剂、乳化剂搅拌均匀后投入螺杆机熔融、挤出成型；

e.对挤出后的板材消除应力、裁切。

实施例1

一种高韧性PS扩散板，主要由以下重量份的原料制成，PS粒料：70份，光扩散剂有机硅微球：0.1份，乳化剂：0.5份，增韧剂SBS：1份。

上述一种高韧性PS扩散板的制备方法，其制备方法包括如下步骤：

a.按重量配比称取PS粒料、增韧剂SBS；

b.将称取的PS粒料、增韧剂SBS投入搅拌机搅拌均匀；

c.将步骤b搅拌均匀的原料投入螺杆机造粒；

d.将步骤c制得的粒料与光扩散剂有机硅微球、乳化剂搅拌均匀后投入螺杆机熔融、挤出成型；

e.对挤出后的板材消除应力、裁切。

实施例2