[发明专利]焊接性优异的线材及其制造方法

说明书

本发明的一方面涉及焊接性优异的线材，以重量％计，所述线材包含0.32～0.72％的C、0.2～0.3％的Si、0.6～0.9％的Mn、0.0001～0.002％的Ca、0.01％以下的P、0.01％以下的S、余量的Fe及不可避免的杂质，并且从线材中心到1/4*D(D：以mm作为单位测定的线材直径)的区域中存在200个/g以下的具有700μm²以上的面积的Ca复合夹杂物。

技术领域

本发明涉及焊接性优异的线材及其制造方法。更详细而言，涉及可优选适用于铠装电缆(Armor cable)、密封钢丝绳(Locked coil)等的焊接性优异的线材及其制造方法。

背景技术

铠装电缆，密封钢丝绳等用于输送原油的挠性(Flexible)管等，它们的用途是为了支撑从浮式生产储存和装备(FPSO，Floating Production Storage and Outfitting)或采油平台(Production Platform)等浮式建筑物连接到海底的输油管。

通常而言，铠装电缆中使用的钢种为包含0.3～0.7％的碳含量的琴钢，最为代表性的是作为日本工业标准(JIS，Japanese Industrial Standards)的标准钢的SWRS32B～72B，所述SWRS32B～72B包含0.2～0.3％的Si、0.6～0.9％的Mn。线材直径为10～20mm，其直径根据用途会有所差异，但是在加工厂的工艺是相同的，即热处理->干法拉丝->轧制->绞线(strande d wire)。

加工线所要求的强度在各产品中有所差异，但具有1100～1600MPa范围的拉伸强度，并且强度越高，使用环境可以从近海移动到深海，这是由于越是到深海越需要长度长的绳索。增加强度的方法则使用不会增加Cr、Si等，而只增加有效的C而加工产品的方法。

铠装电缆等中使用的钢种由于不要求材质清洁性保障等，因此在钢铁厂进行生产方面不受大的限制。但是，由于碳含量高且制造成Al-Si镇静钢，因此无法避免中间包水口(nozzle)堵塞等，为此，用真空循环脱气(Ruhrstahl Heraeus，RH)法对钢水进行真空脱气处理，然后在每一吨的钢水中添加1kg以下的Ca-Si线。因此，钢水中会存在Ca，并且与Al、Si、Mg等相比，Ca与氧的亲和力显著更大，因此会人为地形成Al-Si-Mg-Ca-O等低熔点复合夹杂物。这种低熔点Ca夹杂物的形成比其他夹杂物快，因此容易成为用于形成其他夹杂物的核生成位置，并且，与未添加Ca时相比，当其含量增加时，形成具有700μm²以上面积的粗大夹杂物的可能性高。这种夹杂物不仅会在拉丝及轧制时产生影响，而且在相同加工线的焊接后施加拉伸载荷时，将会诱发焊接部断裂，从而导致不能满足产品所要求的物理性质。

因此，为了提高利用不可避免地被添加Ca的钢水而铸造的用于铠装电缆、密封钢丝绳等的线材来制造的最终加工线的焊接性，需要对用于控制Ca复合夹杂物的方法及允许水平进行研究开发。

发明内容

要解决的技术问题

本发明一方面的目的在于提供焊接性优异的线材及其制造方法。

另外，本发明的技术问题并不限定于上述内容。本发明的技术问题可以根据本说明书的整体内容进行理解，对于本发明所属技术领域中具有通常知识的技术人员来说，在理解本发明的附加技术问题的方面不会有任何困难。

技术方案

本发明的一方面涉及焊接性优异的线材，以重量％计，所述线材包含0.32～0.72％的C、0.2～0.3％的Si、0.6～0.9％的Mn、0.0001～0.002％的Ca、0.01％以下的P、0.01％以下的S、余量的Fe及不可避免的杂质，并且从线材中心到1/4*D(D：以mm作为单位测定的线材直径)的区域中存在200个/g以下的具有700μm²以上的面积的Ca复合夹杂物。