[发明专利]一种镁合金箔材制备方法在审
申请号: | 201710188862.5 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN107159712A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 黎小辉;唐国翌;宋国林 | 申请(专利权)人: | 清华大学深圳研究生院 |
主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;C22F1/06 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 制备 方法 | ||
1.一种镁合金箔材制备方法,其特征在于主要包括以下步骤:
(1)铸锭均匀化处理
将镁合金铸锭放置在真空炉中,抽去多余的空气,使真空度小于0.1Pa,然后通入惰性气体,在573~823K温度下保温12~24小时,对锭坯进行均匀化处理;
(2)铸锭热轧开坯
将均匀化处理后的锭坯直接进行大变形量热轧开坯,轧制温度为653~773K,热轧开坯总变形量达到70~90%,使具有粗大铸态组织的锭坯完全转变为具有变形组织的板坯,且通过退火提高板坯塑性并消除轧制过程中的残余应力;
(3)板坯热粗轧
将热轧开坯后具有变形组织的板坯加工成所需宽度尺寸后,进行热轧,热轧温度为653~773K,第一道次变形量控制在35~50%,确保变形均匀的同时避免板坯的开裂,接着进行4~5道次的热轧,总变形量控制在70~90%之间,最终获得厚度为1~1.5mm的板材,并将板材进行退火热处理;
(4)板材电塑性精轧
在电塑性精轧时,为保证室温条件下不产生裂纹,冷轧板每道次变形量控制在10~20%,每轧制4道次后进行一次快速电塑性退火处理,直至板材被轧制到厚度为0.1mm;
(5)板材精整
将电塑性精轧后的板材进行精整,彻底解决波浪边、卷材裂痕和中心凹凸的问题,厚度公差小于±0.01,完成镁合金箔材的制备。
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