[发明专利]一种OLED显示器件及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及有机电致发光显示屏，特别是涉及一种OLED显示器件及其制备方法。

【背景技术】

有机电致发光技术(OLED)作为新一代显示技术，与当前占主流的液晶显示技术相比，具有轻薄、低耗、高响应、高分辨等优点，受到产业界的广泛关注，被认为是最具竞争力的新一代平板显示技术之一，已成为当今平板显示技术研究的热门。

根据发光材料的不同，有机电致发光显示屏可以分为两类，一类为基于有机小分子(Small Molecule)发光材料的显示屏，简称SmOLED，该类显示屏主要采用真空蒸镀的方式加工制备；另一类为基于高分子(Polymer)发光材料的显示屏，简称PLED，该类显示屏主要采用溶液加工方式制备。目前，进入市场的OLED产品都是采用真空蒸镀技术制备的小分子OLED，这种技术材料利用率低，蒸镀制程耗费时间较长，且蒸镀用的精细金属光罩(FMM)成本高，用于大面积蒸镀时，金属易弯曲导致精度下降，在与制备技术日益成熟的液晶显示LCD竞争中难以取胜，而溶液处理湿法制备薄膜技术由于采用造价较低的设备，制备工艺简单，具有明显的低成本优势而引起业界的广泛关注。

在湿法制备OLED技术中，由于共轭聚合物[9，9-二辛基芴-9，9-双(N，N-二甲基胺丙基)芴](PFN))既能被非极性的溶剂(如苯，二甲苯，氯苯，氯仿等)所溶解，也能被水或醇类溶剂(如甲醇，乙醇等)所溶解，故通常将PFN用于电子注入层或电子传输层，但是，由于PFN电子迁移能力弱，从而导致OLED器件电子注入效果不佳。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种OLED显示器件及其制备方法，以解决现有通过溶液法制备的OLED显示器件电子注入效果不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种OLED显示器件，包括：包括基板、设于所述基板上的第一电极、设于所述第一电极上的空穴注入层、设于所述空穴注入层上的有机发光层、设于所述有机发光层上的电子注入层、以及设于所述电子注入层上的第二电极，所述电子注入层的材料包括无机电子注入材料、以及可溶于极性溶剂的有机电子传输材料

进一步地，所述无机电子注入材料包括LiF或CsF，所述有机电子传输材料包括[9，9-二辛基芴-9，9-双(N，N-二甲基胺丙基)芴]。

进一步地，所述无机电子注入材料和有机电子传输材料的混合比例的范围为0.125～0.5。

进一步地，所述无机电子注入材料和有机电子传输材料的混合比例为0.25。

进一步地，所述电子注入层由无机电子注入材料和有机电子传输材料作为溶质，水或醇类作为溶剂混合的溶液制成，所述溶液中溶质和溶剂的混合比例的范围为0.1％～0.2％。

本发明还提供了一种OLED显示器件的制备方法，包括以下步骤：

提供一基板，在所述基板上形成第一电极；

在所述第一电极上依次涂布、或蒸镀形成空穴注入层和有机发光层；

采用湿法成膜工艺在所述有机发光层上涂布形成电子注入层，所述电子注入层的材料包括无机电子注入材料、以及可溶于极性溶剂的有机电子传输材料；

在所述电子注入层上形成第二电极。

进一步地，所述无机电子注入材料包括LiF或CsF，所述有机电子传输材料包括[9，9-二辛基芴-9，9-双(N，N-二甲基胺丙基)芴]。

进一步地，所述无机电子注入材料和有机电子传输材料的混合比例的范围为0.125～0.5。

进一步地，所述无机电子注入材料和有机电子传输材料的混合比例为0.25。

进一步地，所述电子注入层由无机电子注入材料和有机电子传输材料作为溶质，水或醇类作为溶剂混合的溶液制成，所述溶液中溶质和溶剂的混合比例的范围为0.125～0.5。

本发明的有益效果：本发明所述的OLED显示器件及其制备方法，该OLED显示器件包括基板、设于该基板上的第一电极、设于该第一电极上的空穴注入层、设于该空穴注入层上的有机发光层、设于该有机发光层上的电子注入层、以及设于该电子注入层上的第二电极，该电子注入层的材料包括无机电子注入材料、以及可溶于极性溶剂的有机电子传输材料，通过利用无机盐类材料和有机材料共混的溶液制备电子注入层，能有效提高电子的注入效率，电子注入效果好。

【附图说明】

图1为本发明提供的OLED显示器件的结构示意图；

图2为本发明提供的OLED显示器件的制备方法的流程图；

图3为本发明提供的喷墨印刷系统的结构示意图。