[发明专利]一种排水沥青路面病害修复施工工艺

权利要求书

1.一种排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

进行施工前准备，包括原材料准备和施工机械准备；

对原排水沥青路面进行孔隙清洁处理除去堵塞物，以显著提高原排水沥青路面排水能力，包括对原排水沥青路面病害情况进行调研，采用专用清扫车、清孔设备清理路面，以保证路面干净、无杂物、不堵孔，其中，所述堵塞物包括灰尘，所述原排水沥青路面为出现病害的新建排水沥青路面或旧路排水沥青路面；

对清扫后的原排水沥青路面进行热风循环加热至能够对原排水沥青路面表面层排水沥青混合料进行耙松的程度；

将加热的原排水沥青路面进行耙松，铲除对原排水沥青路面表面层的旧废料，铲除深度为0～40mm；

对铲除表面层的排水沥青路面再次进行加热至施工温度；

对二次加热后的排水沥青路面进行深度耙松，耙松厚度为0～40mm；

在耙松厚度为40mm的情况下，在中面层上进行洒布防水粘结层作业，以保证矩形坑塘纵向边缘排水畅通不堵孔；

根据原排水沥青路面沥青混合料老化程度确定高粘沥青再生剂的用量；

高粘沥青再生剂加入铲除掉的废旧排水沥青混合料进行拌合新制排水沥青混合料，将排水沥青混合料级配与高粘改性沥青或新制排水沥青混合料进行拌合，严格控制混合料生产温度，出料温度小于或等于195℃，拌合工艺采用干法拌合和/或湿法拌合；

拌合后的排水沥青混合料输送至路面摊铺设备并进行摊铺，在路面摊铺设备中的排水沥青混合料中新制排水沥青混合料所占的比例为0～100％；

碾压排水沥青混合料，包括根据路面长度采用钢轮压路机、胶轮压路机中的一种或多种压路机碾压排水沥青混合料，碾压方式包括静压碾压方式；

碾压结束后对修复路面进行表面补强；

开放交通，

经过修复后的排水沥青路面为大孔隙结构，空隙率范围为17～23％，渗水系数为≮3600ml/min，

其中，所述高粘沥青再生剂加入铲除掉的废旧排水沥青混合料进行拌合新制排水沥青混合料，包括：

将所述高粘沥青再生剂加入所述铲除掉的废旧排水沥青混合料中，以第一拌合温度进行拌合，得到所述新制排水沥青混合料，所述第一拌合温度为160℃～170℃；

所述将排水沥青混合料级配与高粘改性沥青或新制排水沥青混合料进行拌合，包括：

将所述排水沥青混合料级配与高粘改性沥青或新制排水沥青混合料以第二拌合温度进行拌合，所述第二拌合温度为185℃～200℃。

2.根据权利要求1所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，所述开放交通，包括：

在排水沥青路面施工结束后，封闭交通24～48h后，允许交通开放；或在紧急情况或施工车辆必须通行时待施工路面冷却，路面温度低于50℃时允许交通开放，并严禁急刹或急转。

3.根据权利要求1所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，所述原材料包括SBS改性沥青、高粘剂、纤维、粗集料、细集料和矿粉；或者，

所述原材料包括基质沥青、高粘剂、纤维、粗集料、细集料和矿粉；

所述原材料包括高粘度改性沥青、纤维、粗集料、细集料和矿粉。

4.根据权利要求1所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，所述高粘改性沥青为可直接使用的成品高粘沥青。

5.根据权利要求1所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，在所述干法拌合过程中需投放高粘度添加剂，在所述湿法拌合过程中直接采用成品高粘沥青。

6.根据权利要求1所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，在所述新制排水沥青混合料中添加高粘剂对沥青进行改性，所述高粘剂的添加量为4～15％。

7.根据权利要求4或5所述的排水沥青路面病害修复施工工艺，其特征在于，所述高粘沥青在60℃的动力粘度不小于200000Pa.s。