[发明专利]一种基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法

权利要求书

1.一种基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，首先采用荧光粉粒径筛分装置筛分荧光粉，所述筛分装置顶部设置有一个入料口，装置内部设置有一个填充分散溶液的容置腔，所述入料口与所述容置腔连接，所述容置腔底部设置有一个搅拌转子；所述装置外壁上设置至少一个收料隔板；所述收料隔板与所述容置腔的底部平行；根据不同粒径或重量的荧光粉在分散液中下降速度不同，将混有荧光粉的溶液按照高度进行隔离，从而实现荧光粉粒径的筛分；

所述封装方法包括如下步骤：

1)将第一荧光粉从入料口中倒入所述荧光粉粒径筛分装置中；

2)启动所述荧光粉粒径筛分装置中的搅拌转子进行搅拌，使第一荧光粉均匀分布于分散溶液中；

4)关闭搅拌转子，使第一荧光粉自由沉降，形成第一荧光粉混合液；

5)将收料隔板插入所述第一荧光粉混合液中进行隔离；

6)将步骤5)所得已被隔离处理的第一荧光粉混合液进行静置处理，使隔离开的第一荧光粉继续充分沉降；

7)打开所述筛分装置所有干燥通风口，将每层混合液的上层清液排出，然后，对准所述筛分装置的所述干燥通风口进行吹风，使每层所述收料隔板上的所述第一荧光粉充分干燥；

8)分别收集步骤7)所得每层所述收料隔板上的所述第一荧光粉，完成了第一荧光粉的筛分；

9)取第二荧光粉，重复上述步骤2)～8)的方式，完成第二荧光粉的筛分；

10)取步骤8)和步骤9)中筛分后后属于同一级收料隔板上的第一荧光粉和第二荧光粉，两者的质量比为0.01～100:1；然后将两者共同置于封装胶水中，形成胶粉混合物；所述述第一荧光粉和第二荧光粉两者的总质量与形成的所述胶粉混合物的质量比为0.01～0.80：1；

11)将步骤10)所得胶粉混合物进行搅拌，使胶粉混合物均匀混合，获得搅拌均匀的荧光胶，所述搅拌机内温度20～40℃，搅拌机内真空度为0～2.6Kpa，搅拌机离心转速为320～1600rpm/min，搅拌时间为45～1500S；

12)将步骤11)所得荧光胶水滴入已经固定有LED芯片的支架中，滴入的所述荧光胶总体积占LED支架容积的77～100％；

13)将步骤12)所得LED支架进行烘烤处理，使荧光胶充分固化，冷却至室温，即得LED灯珠。

2.如权利要求1所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述装置的容置腔上设置有至少2个插口，所述收料隔板通过所述插口安设在所述装置上。

3.如权利要求2所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述装置上还设置有2～20个干燥通风口。

4.如权利要求3所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述分散溶液为水、乙醇、苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙腈、吡啶、苯酚中的至少一种。

5.如权利要求4所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述第一荧光粉粒径大小在0.1～100μm，第一荧光粉的发射光波长为480～550nm，发射光颜色为蓝色、蓝绿色或绿色；所述第二荧光粉粒径大小在0.2～140μm，第二荧光粉的发射光波长为550～680nm，发射光颜色为黄色、橙色或红色。

6.如权利要求5所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述第一荧光粉和所述第二荧光粉均为稀土元素掺杂的硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、氮化物、氟化物无机荧光粉。

7.如权利要求6所述的基于荧光粉均匀涂覆的LED封装方法，其特征在于，所述烘烤处理具体为：先以1～9℃/min的升温速率，升温至45～115℃，预烘烤0.5～8h；再以1～6℃/min的升温速率，再次升温至115～260℃，烘烤1～16h。