[发明专利]一种灯具外壳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于灯具技术领域，具体涉及一种灯具外壳及其制备方法。

背景技术

随着经济和科技的迅猛发展，各行业对于塑胶材料业的需求也越来越大，要求也越来越高。自从有了电力，灯具也应运而生，为我们的生活带来了光明，是人们生产生活工作中不可缺少的组成部分，汽车灯、紫外灯、普通的照明灯等，离开了灯，大部分人可能都无法正常生活。而灯具在产生光的同时会产生大量的热，若是这些热无法及时的散出去，很可能会引起火灾。因此，对于灯具外壳材料，必须具备的一点就是散热效果好，提高安全性，同时具有绝缘性能，一定的力学性能等。而目前导热材料在电子行业的发展较为广泛与深入，在灯具应用方面还有待进一步研究与探索。

发明内容

本发明提供了一种灯具外壳及其制备方法，所述灯具外壳导热系数很高，散热效果好，绝缘性能佳，同时具有卓越的力学性能，韧性佳。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种灯具外壳，包括以下重量份的组分：脂肪族聚酰胺35～50份、纳米氧化锌2～3份、纳米氮化硼3～4份、N-苯基-2-萘胺0.1～0.4份、丙酮10～25份、无水乙醇8～15份、聚酯胶衣树脂1～2份、三氧化二铝25～40份、聚异丁烯15～20份、固化剂2～4份、P苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为8～13份、抗氧剂1～3份、纳米二氧化硅1～2份。

优选的，所述灯具外壳，包括以下重量份的组分：脂肪族聚酰胺38～43份、纳米氧化锌2.3～2.7份、纳米氮化硼3.3～3.7份、N-苯基-2-萘胺0.2～0.3份、丙酮12～21份、无水乙醇11～13份、聚酯胶衣树脂1～2份、三氧化二铝33～37份、聚异丁烯16～19份、固化剂2.4～3份、P苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为11～13份、抗氧剂1～2份、纳米二氧化硅1～2份。

优选的，所述灯具外壳，包括以下重量份的组分：脂肪族聚酰胺40份、纳米氧化锌2.6份、纳米氮化硼3.5份、N-苯基-2-萘胺0.23份、丙酮17份、无水乙醇12份、聚酯胶衣树脂1.5份、三氧化二铝34份、聚异丁烯18份、固化剂2.7份、P苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为12份、抗氧剂1.3份、纳米二氧化硅1.2份。

优选的，所述的脂肪族聚酰胺是尼龙6或尼龙66中的一种或两种，脂肪族聚酰胺的质均分子量Mw为20000～50000，相对粘度为2.0～4.5。

一种制备所述灯具外壳的方法，包括如下步骤：

（1）将纳米氧化锌、纳米氮化硼在80～100℃的条件下干燥2～4小时，将脂肪族聚酰胺在100～115℃的条件下干燥12～14小时；

（2）将纳米二氧化硅在420～430℃高温下氧化表面处理4～5h，然后与脂肪族聚酰胺、聚酯胶衣树脂、三氧化二铝、聚异丁烯和P苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨机中研磨20～25min，投入反应釜中然后加入N-苯基-2-萘胺、丙酮、无水乙醇、抗氧剂，加热至210～220℃，搅拌50～60min，冷却至30～40℃；

（3）加入纳米氧化锌和纳米氮化硼，放入水浴锅中，在温度60～65℃下搅拌20～50分钟；

（4）过滤，放入烘箱中，在温度90～110℃下烘干；

（5）加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度为260～280℃，螺杆转速为65～75r/min；

（6）放入干燥箱中，在温度80～100℃下干燥4～5小时；

（7）装入注塑机中进行注塑成型即得所述灯具外壳。

优选的，所述步骤（3）中搅拌时间为30分钟。

优选的，所述步骤（6）中干燥箱为真空干燥箱。

优选的，所述步骤（7）中料管温度为260～270℃，保压压力为40～45MPa，保压时间为3～5秒。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述灯具外壳，原料中加入了脂肪族聚酰胺与三氧化二铝，使灯具外壳具有防腐、散热、高绝缘性能及韧性佳，提高了抗环境性能，可适用于各种恶劣环境中的照明，使用寿命更长，更适用于路灯、景观灯、沿海码头灯及各类户外灯具；本发明母粒原料中添加了纳米二氧化硅、纳米氧化锌和纳米氮化硼等无机纳米材料，则有机光稳定剂添加量则相应减少，可以相对减少对环境的污染；同时，本发明所述的制备方法工艺简单、操作方便、成本低、生产效率高，且不会对环境造成影响，适于工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1