[发明专利]一种从棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法

说明书

技术领域

本发明属于棉籽加工技术领域，具体涉及一种从棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法。

背景技术

棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸油、沥干后再经过脱除有毒物质——棉酚后制成的一种高蛋白产品，是国内新上市的一种蛋白原料。

我国是产棉大国，每年棉籽产量达900万吨以上，棉籽中含大量的蛋白质，棉籽提油后的饼粕蛋白质含量高达40％～50％，不仅是重要的植物油料，而且是世界上仅次于大豆的重要植物蛋白质来源。棉粕含有丰富的蛋白质资源和多种维生素及微量元素，但由于其中含有较高的抗营养因子游离棉酚毒类及环丙烯脂肪酸，导致棉粕的综合利用受到极大限制。

目前，仅有16％的棉酚用于饲料，绝大部分被直接用作肥料，导致大量优质蛋白的流失。棉粕中的蛋白是一种植物性蛋白，其含量约占33.21%～45.09%，是大米和小麦中的蛋白含量的5～8倍，从含量上可与大豆蛋白相媲美。

开发利用好这一资源，既是解决我国饲料蛋白不足的快捷、经济的途径，又是解决奶源不足的有效办法，同时还是促进农村经济的发展。因此，有必要研究一种从棉籽粕中制备高纯度棉籽蛋白的方法。

发明内容

本发明提供了一种从棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法，所述方法制备的棉籽蛋白纯度高，提取率高，制备成本低，适合工业推广。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

本发明的一种从棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法，包括以下步骤：

（1）将棉籽粕放入甲烷与正己烷的混合溶剂中浸提棉酚，棉籽粕和混合溶剂的体积比为1：（4～7），然后低温烘干；

（2）将棉铃虫洗净、捣碎、匀浆，加虫浆重量5～6倍的清水稀释，调pH值5.0～6.0，30～40kHZ频率超声波提取80～120s，离心分离得上清液，上清液即为棉铃虫活性酶液；

（3）将脱酚的棉籽粕研磨成粉末，加水混合均匀制得浆液，加入棉铃虫活性酶液酶解，棉铃虫活性酶液为棉籽粕重量的6%～7%，酶解完后升温至90℃以上灭酶冷却，然后离心分离，分别得到上清液和滤渣；

（4）将步骤（3）得到的滤渣加水进行水洗，得到水洗液，与步骤（3）得到的上清液混合；

（5）将步骤（4）的上清液温度调节至50℃，加入1mol/L的氢氧化钠溶液，使其pH在10～12之间进行萃取，萃取3小时，离心分离，得上清液；向上清液中滴入1mol/L的硫酸溶液，使其pH为4.5，蛋白质沉淀，离心分离，取沉淀，洗涤后进行干燥即可得到棉籽蛋白。

优选的，所述步骤（1）低温烘干的条件为烘干机蒸汽压力0.2～0.4MPa，直接蒸汽压力0.02～0.04 MPa，烘干时间为30分钟，烘干温度85℃，出粕温度为35℃。

优选的，所述步骤（2）中超声波频率35～38kHZ，提取时间110s。

优选的，所述步骤（1）中混合溶剂中甲醇和正己烷体积比为4:5。

优选的，所述步骤（3）中粉末过60～120目筛。

优选的，所述步骤（3）中酶解温度50～55℃，酶解时间1～2小时。

优选的，所述离心分离转速为3500r/min。

优选的，所述步骤（4）中水洗加水量为棉籽粕重量的7倍。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

（1）本发明采用甲醇和正己烷的混合溶剂进行脱酚，能高效的脱酚，脱酚完的棉籽粕进行低温烘干处理，有效的降低了棉籽粕中有机溶剂的含量；

（2）本发明采用棉铃虫提取液作为酶制剂将棉籽蛋白进行降解，增加了蛋白的可溶性，提高了棉籽蛋白的提取率，相比较现有技术提高了5%，降低了没解提取工艺的生产成本；

（3）本发明采用碱液进行再次提取，得到的棉籽蛋白纯度在92%以上，高于现有技术；

（4）本发明设计合理实用，投资少，操作简单，易于掌握，适合工业推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种从棉籽粕中提取棉籽蛋白的方法，包括以下步骤：

（1）将棉籽粕放入甲烷与正己烷的混合溶剂中浸提棉酚，甲醇和正己烷体积比为4:5，棉籽粕和混合溶剂的体积比为1：4，然后低温烘干，低温烘干的条件为烘干机蒸汽压力0.2MPa，直接蒸汽压力0.02 MPa，烘干时间为30分钟，烘干温度85℃，出粕温度为35℃；