[发明专利]一种LED灯条冷却系统

说明书

本发明公开了一种LED灯条冷却系统，所述系统包括灯条自动冷却装置和温度控制单元，所述灯条自动冷却装置内设置有降低LED灯条表面温度的冷却机构，所述冷却机构与所述温度控制单元电连接；所述灯条自动冷却装置的进料端和出料端均连接有传送机构。LED灯条经焊接装置(回流焊炉)焊接后由传送机构自动传输至灯条自动冷却装置，在自动冷却装置中被冷却机构和温度控制单元将表面温度降低至30℃以下，降温过程不超过5min，快速、高效、可控性高，且整个过程无需人工搬运，节省了人工成本的同时提高了生产效率。

技术领域

本发明属于LED灯条生产技术领域，具体地说涉及一种LED灯条冷却系统。

背景技术

LED灯条作为一种电装饰用品被广泛应用于各种场合，一般由灯珠、印制电路板、电阻、电容或IC驱动组成，根据印制电路板种类的不同分为软灯条(印制电路板为FPC柔性板)和硬灯条(印制电路板为PCB硬板)，根据灯色的不同又可以分为单色灯条、七彩灯条、幻彩灯条等。LED灯条可应用于室内外的装饰上，如店面招牌、活动现场等，单色灯条也可以作为照明使用，白色灯珠发出的光线柔和明亮、能耗小、安装方便、外形美观。

LED灯条的制作普遍采用表面贴装(SMT)工艺，用锡膏和回流焊的方法将LED灯珠焊接在印制电路板上，对SMT锡膏焊接后采用分段式作业，将经高温焊接的LED灯条做离线人工风冷冷却，待其冷却后，再搬运至下一工段。这种灯条冷却方式虽然灵活性比较大，但是温度可控性差，且对人力需求大，人工成本高，工作效率和自动化程度低。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于传统灯条冷却方式采用人工风冷冷却形式，可控性差、人工成本高、工作效率和自动化程度低，从而提出一种LED灯条冷却系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术内容为：

本发明提供一种LED灯条冷却系统，所述系统包括灯条自动冷却装置和温度控制单元，所述灯条自动冷却装置内设置有降低LED灯条表面温度的冷却机构，所述冷却机构与所述温度控制单元电连接；所述灯条自动冷却装置的进料端和出料端均连接有传送机构。

作为优选，所述灯条自动冷却装置的进料端通过传送机构连接于回流焊炉，所述回流焊炉与所述灯条自动冷却装置之间设置有堵板报警机构，所述温度控制单元与所述堵板报警机构电连接。

作为优选，所述灯条自动冷却装置与所述堵板报警机构之间还设置有一缓存机，所述灯条自动冷却装置的另一端连接于一冷却接驳台，所述冷却接驳台上设置有用于检测灯条自动冷却装置输出的LED灯条温度的温度传感器。

作为优选，所述回流焊炉的入料端设置有自动隔板机构和回流焊前警示灯，所述隔板机构由基板输送带、阻挡气缸和基板感应器组成，所述阻挡气缸设置于所述基板输送带与所述回流焊炉入料端之间，所述基板感应器设置于阻挡气缸与基板输送带之间，所述温度控制单元与所述基板感应器和阻挡气缸电连接。

作为优选，所述堵板报警机构为接触式速度传感器，所述接触式速度传感器设置于所述传送机构顶部。

作为优选，所述接触式速度传感器包括底座、固定连接于所述底座的行程开关，所述行程开关通过一摆臂连接有滚轮，所述传送机构运送的基板可带动所述滚轮转动；所述摆臂上设置有计数传感器。

作为优选，所述计数传感器底部连接有一齿轮，所述齿轮通过连接轴与所述摆臂和滚轮连接。

作为优选，所述接触式速度传感器设置于所述回流焊炉出料口侧，焊接后的基板运输至所述滚轮底部，带动滚轮转动，从而使所述摆臂摆动、启动行程开关；所述滚轮还带所述齿轮转动，进而使与所述齿轮连接的计数传感器开始计数。

作为优选，所述冷却机构为风冷散热器，所述温度控制机构为温控器，所述传送机构为传送带。

作为优选，焊接后的LED灯条在灯条自动冷却装置中于5min内表面温度降至不高于30℃。